网架结构制作、安装1 一般规定钢网架的制作、安装与检验除应遵照《网架结构设计与施工检验》(JGJ7—1991)和《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—1991 或行业标准《钢网架螺栓球节点》JGJ75.1—1991、《钢网架焊接球节点》JGJ75.2—1991、《钢网架检验及检收标准》JGJ75.3—1991 等有关网架规程标准外，还应遵守国家标准《建筑施工场地程质量检验评定标准》GBJ301—1988、现行国家标准《钢结构工程施工及验收法律规范》GB50205—2001 和《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2—1996、《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1—1996，以及其他有关钢材等国家标准的规定的进行。2 材料 钢网架所用的材料，根据其在钢架中所处的位置不同而不同，如杆件、封板、锥头、套筒和焊接空心球均为 Q235 钢或 16Mn 钢；实心螺栓球为 45 号钢；螺栓、销子或螺钉均为 40Cr、40B、20MnTiB；8.8S 的高强度螺栓可采纳 45 号钢等。 制作所用的材料必须符合设计要求，如无出厂合格证或有疑问时，必须按现行国家标准《钢结构工程施工及验收法律规范》GBJ50205—2001 的规定对其进行机械性能试验和化学分析，证明符合标准和设计要求后方可使用。3 空心球网架焊接工艺顺序 空心球–钢管网架结构的安装焊接方法根据结构的跨度和安装方法不同而异。一般是根据网架的几何平面特点和起重条件将整片网架分成几块,在地面分别组焊成片，然后在高空拼焊成整体网架。 球体一般在工厂制作焊接，钢管采纳无缝管。小型网架应尽可能在工厂将球体和钢管组焊成“哑铃式”构件，以减少现场焊接工作量。大型网架则在现场地面进行球-管小拼焊接，并成片，尽量减少高空焊接工作量。网架形状为空间曲面时，往往各球-管节点标高各异，宜部分采纳高空散装方案。4 空心球制作焊接工艺1 空心球制作焊接接头坡口形状与尺寸网架结构的空心球一般用热压工艺制作，首先将钢板下料后加热至 850～900℃，然后采纳上、下模具热压成半球形，经检验圆度合格后，修切边缘及坡口，装配定位焊接内环肋，最后进行成品球的焊接。图 5-3 所示为《网架设计与施工规程》(JGJ7—1991）规定的不加肋空心球与加肋空心球的焊接接头坡口形式及尺寸。2 空心球焊接方法空心球的焊接方法可用药皮焊条手工电弧焊或 CO2保护半自动或自动焊，球体则放在转胎上转动。壁厚大于 16mm 的大型空心球制作焊接时宜用埋弧自动焊，但可先用 CO2气体保护焊或手...
