罗茨风机止回阀的设计利用

罗茨风机止回阀的设计利用罗茨风机止回阀的设计利用 摘要：安装止回阀的原因及效果。 关键词：罗茨风机 事故 止回阀 一、发生事故的原因 生产中由于时常发生突然停电、过流跳闸等原因，造成合成氨半水煤气倒流带动罗茨风机转子瞬间反转，打坏转子，机壳发生爆炸着火，人身损害等事故，对安全稳定生产带来极大的危害。故有关人员设计安装了罗茨风机止回阀。并经历了多次改造。最终达到了理想效果。 二、设计方案 1.设计要求 止回阀要灵敏可靠，能够杜绝罗茨风机的瞬间倒转。连续运行6 个月以上，对罗茨风机的阻力要小 。 2.设计具体方案 2.1 止回阀为卧式安装，在直径为 630 的管道上安装的止回阀，阀体管径加粗至 Φ830mm，使其具有一定的缓冲空间； 2.2 阀体为自由吊装，并预留有 45 度开启行程，以减小气流的阻力； 2.3 连接机构要牢固、灵活、耐磨，采纳四氟塑料轴套及不锈钢轴销； 2.4 限位板焊位要确保阀板开启自由行程大于 60 度； 2.5 止回阀连接法兰处要安装橡胶膨胀节，降低振频。 3.卧式止回阀原理，正常开车时利用罗茨风机出口气流冲开自由悬挂的止回阀阀板，使管道畅通无阻。当主机出现故障或是因断电而停止工作时，这时因气体逆流或利用止回阀阀板的自身重量自动关闭阀门，阻断罗茨风机出口高压气体的倒流 。从而保证了罗茨风机等设备不受损害，打坏转子，引起火灾，发生事故或煤气中毒，造成人员损害。 三、设备简图如下 四、结构特点的改进 阀体为圆盘状，焊接在转轴上，且阀体比直径 630mm 的管道略大为 650mm，能有效地阻挡气体的倒流。在第一次设计中，没有考虑密封效果的大小。阀体直接与 630mm 的管道密封，因阀体与管道的接触面小，造成密封不严，差点造成起火事故。多亏操作人员反应灵敏，发现及时。因管路另一端正在焊接，操作人员发现火焰变大，及时停止焊接，才免遭一次大事故。通过这次事故分析，技术人员在 630mm 的管道上又加了一个圆环，目的就是增大阀体与管道的密封面。经这次改造以后，在以后的停车中，再没有发生任何由于密封不好而发生事故。 五、注意事项 1.止回阀阀内通道成流线型，流动阻力明显小，适用于低流速和流动变化不大的大管道上，但不宜用于脉动流，所以在管路上要加膨胀节，减小振频。 2.要正确安装止回阀，止回阀安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向与阀体所开启的方向一致。 3.阀门安装前必须进行外观检查。看是否有...