论控制大型储罐的焊接质量论控制大型储罐的焊接质量 摘 要：大型储罐的焊接对于其后续应用有着重要意义，本文主要针对其在安装、焊接过程可能出现的钢板变形的原因进行分析，提出有针对性的解决对策，促进大型储罐的安装及焊接质量。 关键词：大型储罐 焊接质量 控制对策 大型储罐焊接质量的控制要从多个方面进行，不论是器具的检查还是过程的管理都不能忽视，下文就对如何控制大型储罐的焊接质量进行分析。 一、检查焊接的器具并做好验收工作 这是工作的基础，必须要定期对焊机、氩气表等计量工具进行校验，合格后方可使用，同时要做好设备的维护与保养工作；及时检查焊枪、氩气胶管，发现损坏，立即更换。要保证整个工作过程中所有的焊接设备要处于合格、可靠有用的状态中。 二、控制整个焊接过程 1.执行程序化管理模式与质保监督 工程中的所有焊接活动都要根据相应的程序进行指导与法律规范，在整个过程中遵循质保监督程序。焊接施工较为特别，要定期的对其可靠性进行检查，关键是看程序是否符合，还有就是施工的可靠性，保证施工程序在控制的范围之内。 2.制定合理的规程 根据工程设计法律规范的要求及工艺评定标准，要编制合理的指导规程，对采纳的钢种、采纳的焊接标准、位置工艺等进行说明，指导后续的施工工作的开展。 3.做好焊缝记录工作 大型储罐及其他所有的设备焊缝都要做好全程的记录跟踪工作，条件允许的情况下要绘制焊口的记录图，对涉及的焊缝进行标识，焊缝的编号是焊缝记录与使用计算机管理的基础。每一个焊口与每一道工序及进行的各种检验、检查在焊缝记录单上都可查，同时通过检查核对焊缝记录在图纸、焊缝记录单及已经完成焊口要保持一致，形成资料后交给业主。焊缝记录单主要有以下几点功能： 3.1 记录焊缝的基础信息，包括图纸号、质量计划号、母材材质及对口要求、焊接工艺、焊接材料等等，用来指导现场施工。 3.2 做好现场施工与检查的记录工作，保证整个现场施工的可追溯性。 3.3 保证焊接机检验过程中不同工序间的连续性，实施全过程的跟踪控制。 4.采纳焊接管理数据库 在焊接过程中尽量要做到每个焊口的状态均在可控的范围内，每个焊口都有记录单对其状态进行记录，保证焊口的可追溯性。同时还要做好工程量、质量数据等的统计工作。与其他工作相比，该项工作较为复杂，工作难度大，对此，可以结合实际开发焊接管理软件，用于焊接记录单与焊接数据的管理。焊接软件的应用主要有以下几点优势： ...
