超干净房间铝合金门窗安装"抹灰后塞口"施工工艺第1章"先塞口"安装方法的弊病由于在有关标准中未明确要求铝合金门窗是在抹灰前安装、还是在抹灰之后安装,目前各铝合金门窗生产厂和施工企业,基本仍沿用普通钢木门窗的安装方法。即在抹灰前安装门窗框的“先塞口”方法。其固定方式则大多采纳“射钉枪固定法"。其操作工艺是:拉铆铁脚→射钉将框固定在洞口墙上→填塞框后材料→墙面和洞口抹灰→填嵌油膏或硅胶密封。这种传统工艺很容易出现两种质量通病:第一,门窗框与墙面之间未按法律规范填塞保温材料或中性砂浆,而是填塞普通抹灰砂浆,门窗口与抹灰面直接结合在一起。由于抹灰时不便顺门窗框边沿留设嵌缝槽口,往往不填嵌缝油膏或硅胶,未形成弹性接缝。这样铝合金材料与砂浆材料热线膨胀系数不一致。加上使用时的震动,就造成门窗框与墙体间开裂不密闭。第二,按这种传统作法将铝合金门窗框安装上墙后,还要进行室内抹灰作业,水泥地面或现制水磨石地面等湿作业工序,以及其它许多任务种穿插施工。这些工序作业时,脚手架、手推车、砂浆等会造成门窗框的损坏污染,并且门窗框安装完距竣工日期间隔较长,给铝门窗的成品保护带来很大的困难。此外,由于先安门框后作地面,还会因50cm线不准或地面标高误差,导致铝合金门扇离地间隙不准确,严重时造成门框返工。第2章"抹灰后塞口"工艺的具体作法采纳了抹灰后塞口工艺,可克服上述通病。经北京制药厂新建制剂车间工程应用,证明这种工艺效果很好。该工程是整座密闭厂房,建筑面积1.7万m2,其中有引进的生产线,要求一万级、十万级干净度(原美国209B标准)房间2000m2。铝合金门窗共500余樘。设计按美国GMP标准要求:门窗框必须与房间内墙抹灰面平齐,以避开室内积尘；门窗框必须在洞口抹灰完成后安装,以避开污染损坏;严格执行国家法律规范中的填塞、嵌缝要求等。根据GMP标准的要求,设计、建设单位、生产厂家和施工单位共同研制了用于超干净房间的铝合金门窗型材。这种型材的特点是将型材断面的一个边加工成异形(图8-28-1)。铝合金框靠在已经抹完灰的洞口一侧安装。其异形加工部分从洞口立面方向看,如同加了一个“贴脸框”,使室内的框、墙缝隙压在贴脸内。达到了美观、防尘、密封的效果。框与墙体的固定方法:先施工室内和洞口抹灰、现制水磨石地面。门窗洞口抹灰时,在铁脚位置处预留出安装槽。安装槽的数量、位置均按要求布置。安装槽宽50mm,长100~150mm,深度与抹灰厚度相同,以保证与铁脚相连的扁铁能埋入槽内。安装槽在抹洞口时随...
