钻孔灌注桩穿越碎石粘土层的工程实践 钻孔灌注桩穿越碎石粘土层的工程实践 1 前言 钻孔灌注桩技术，因其对各种土层的适当性强、无挤土效应、无震害、无噪音、承载力高等优点，在工程中得到了广泛应用。钻孔灌注桩对于一般粘性土、填土、淤泥质土及砂土等，穿越方便，成孔效果较好，而对于碎石粘土则不宜采纳［１］。本文就钻孔灌注桩穿越碎石粘土层的工程实例进行分析，对穿越该类土的设计施工提出一些看法，从而为同类土层中设计钻孔灌注桩时桩端土层的选取提供参考。 2 工程地质概况及试桩情况 某公用建筑工程，三层框架结构，建筑物总高度为 16.5m，跨度 10m，楼面设备荷载最大为 12kN/m2。设计最大单柱荷载为 3000kN。该工程地处杭州老城区涌金门附近，系旧城改造老宅基地，山脚坡积型地层。 根据工程地质勘察报告，土层分布及特征如下：①杂填土，厚 3.9～4.8m；②粉质粘土，饱和，软塑，厚 0.4～0.9m；③淤泥质粘土，饱和，流塑，厚 0.3～6.3；④粘土，可塑～硬可塑，厚 1.6～5.1m；⑤淤泥质粉质粘土，厚 0～4.0m；⑥-1 含砾粉质粘土，硬可塑，厚 0～7.5m；⑥-2 含碎石粘土，可塑～硬可塑，厚 2.7～5.4m；⑦全风化泥岩，可塑，厚 4.2～7.2m，⑧-1 全风化炭质泥岩，饱和，可塑，厚 1.6～2.2m；⑧-2 强风化炭质泥岩，厚大于 6.2m，未穿。 根据建筑物荷载及土层分布情况，地质勘察报告建议，采纳钻孔灌注桩设计，以⑧-2 层为桩端持力层，桩端进入持力层深度不小于 0.5m，平均桩长 28m，单桩承载力标准值以 φ1000 钻孔灌注柱为例取 2570kN。 工程施工采纳 10 型正循环钻孔灌注桩，在钻进至 17.5m 深处，遇到⑥-2 层土，钻机上台，无法钻入。⑥-2 层土为含碎石粘土，碎石含量占 5%～20%，粒径一般 2～5cm，少量大于 10cm。根据有关钻孔灌注桩施工经验，正循环施工工艺对于粒径不大于15cm 的碎石，一般均可在泥浆中上漂排出，钻头也不至被卡死。但从冲抓清孔取出土样分析，⑥-2 层土样中，碎石为坚硬的硅质岩，最大粒径 40cm，冲抓 4 斗土中能取出10cm 以上的碎石 12 块，小于 10cm 的碎石也较多，碎石强度极高，钻机无法将其磨碎上漂，钻头被卡住无法钻入。地质报告描述土层正确，但对砾碎石含量及粒径的分析偏差较大。为取得详细资料，采纳＃2 钻机继续试桩，在钻至 17.8m 处(即⑥-2 层面)时，钻杆卡死，无法钻入，经建设单位同意，停机处理。 3 处理方案及结果 ...
