铜试剂在硫调节氯丁橡胶断链中的应用铜试剂在硫调节氯丁橡胶断链中的应用 摘要:本文考查了铜试剂(二乙基二硫代氨基甲酸钠)对硫调节氯丁橡胶断链速度、物理性能及老化性能的影响
在确定的断链温度及 PH 值条件下,当断链铜试剂用量为 0
4%,4-6 小时断链合格,同时对硫调节氯丁橡胶物理性能与贮存稳定性无影响
关键词:铜试剂 氯丁橡胶 断链 老化 生产车间用 TETD(二硫化四乙基秋兰姆)加稀 NaOH 溶液对硫调氯丁胶进行断链,冷冻凝聚生产氯丁干胶
聚合终止后断链速度慢,影响后处理开车率,造成生产成本高
另一方面,过量 TETD 影响产品贮存稳定性,还可能造成橡胶制品“喷霜”现象,给产品加工带来一定困难
为方便生产,降低生产成本,改善硫调氯丁橡胶加工性能,本试验目的是寻找到控制断链的方法,提高断链速度,同时保证硫调氯丁橡胶的物理性能及贮存稳定性
一、实验部分 1
原材料及装置 1
1 原材料 选用原材料,按硫调氯丁橡胶生产配方进行聚合、断链实验
2 实验装置 聚合实验装置:为传统单釜聚合装置,即配有搅拌、温度计、比重管的 3000ml 三口瓶,以水浴控制外温
热老化实验装置:401A 型老化实验箱 2
检测项目及标准 按 GB/T14647-2025 分别测试硫调氯丁橡胶物理性能,包括门尼粘度、门尼焦烧、抗张强度、伸长率、500%定伸和永久变形
实验方法 3
1 氯丁橡胶的聚合 在 3000ml 的三口瓶中加入油相和水相,乳化后,在规定的温度加入计量的引发剂,引发聚合
用比重计测胶乳比重,若胶乳比重达到预期比重时,终止反应
2 氯丁橡胶的断链 铜试剂配制成一定浓度的水溶液,在终止后加入胶乳中,在预定的温度及 PH 值下进行断链
在预期的时间取出部分胶乳(约200ml),胶乳经盐水进行凝聚,清水洗涤后干燥,测门尼粘度
3 老化实验方法 自然贮