******基地重型核电厂房焊接工艺文件编号***************局****结构有限公司*******项目部2006-10-10一． 总则：1．本工艺适用于*****股份设备有限公司*******基地二期重型厂房钢结构。2．本工程所采纳的焊接方法为：手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊。3．本工艺未明确规定的可参照所引用的标准. 二 本工艺引用的标准及法律规范:1《钢结构工程施工质量验收法律规范》（GB50205-2001）2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ61-2025/J218-2025 3 《*****厂房设计图纸及施工技术要求》 4 《*****钢结构厂房的制作工艺》HDL—ZZ—GY01三 施焊前准备：1 接材料：用于桥金属结构的主材、焊接材料,包括焊条、焊 丝、焊剂等必须生产厂家质量证明书，按有关标准进行验收，必要时复验 。2 焊接材料的选用见下表：按位置：焊接方法应用焊缝型式焊接材料焊剂备注牌号型号规格埋弧自动焊盖、腹板对接及主角焊缝H10Mn2H08AΦ5.0SJ101HJ431手工电弧焊筋板、连接板及坡口填充E5015Φ5.0Φ4.0手工弧焊Q235 材质E4303Φ5.0Φ4.0气体保护焊连接板, 筋板E49-1 ER50-3Φ1.2按材料：（Q235+Q235）采纳 E4303、（Q345B+Q235B）无特别要求的采纳 E4303。（Q345B+Q345B）采纳 E5015。3 焊材处理：焊剂烘干温度 300~350℃，保温 2 小时；焊条 E4303 焊条烘干温度 100~150℃，保温 1 小时；E5015 烘干温度 350~380℃，保温 1 小时，烘干的碱性焊条存放在 110~120℃的恒温箱中，E5015焊条暴露在空气中大于 4 小时需重新烘干，但只能烘干两次，故应随用随取，使用时注意保持干燥。4 工件必须是检验认可合格的，才能进行焊接。5 当板厚大于 25mm 时，进行定位焊、手工焊及自动焊时应进行预热，预热温度 100～120℃，预热范围焊缝两侧各 100mm 范围内。6 焊接参数的选择 焊接材料规格电流(A)电压(V)速度(cm/min)E5015φ4.0140～18022～2424～32E5015φ5.0210～24024～2828～36E4303φ4.0151～9023～2524～32E4303φ5.0210～26024～2828～32H10Mn2φ5.0600～65032～3640～60碳棒φ6.035030～34四 焊接：㈠．盖、腹板，纵筋等对接焊缝焊接工艺：1 坡口的制备：t>20mm 宜采纳双坡口，坡口可以采纳机械加工、氧-乙炔（中性焰）切割或者碳弧气刨完成。2 焊接坡口型式参见附图一,图二 图一 机械切割或火焰切割型式3 坡口清理：焊接前必须将坡口及其两侧各 50mm 范围内，影响焊接质量的气割熔渣、氧化皮、锈、油污、水等杂质清除洁净，...
