1.00 了解工艺流程编码 1.01 了解上料系统工艺流程编码 1.04 上料设备结构特点及主要工艺参数一、目的与目标掌握高炉上料系统工艺流程，实现合理上料和布料，为操作高炉奠定基础。二、工艺流程及设备结构1、工艺流程（1）无钟炉顶工艺流程2、主要设备上料系统主要设备有料车上料机和炉顶装料装置。（1）料车上料机1）作用和用途料车上料机长期以来被认为是比较完善的高炉上料设备，并得到了广泛的应用，它是目前国内高炉上料的主要形式之一。其作用和用途是安全、及时、准确地把高炉冶炼的各种原燃料运送到炉顶，经布料装置，合理地将分布于高炉内，实现高炉生产的最佳操作。2）主要结构和特点料车上料机主要由斜桥、料车和卷扬机三部分组成。A、斜桥斜桥是一个专门装置，类似斜梯的结构件。安装有料车行走轨道等。料车行走轨道通常分为三段：①料坑段；②中间段；③曲轨段。其工作示意图如左图所示：B、料车料车主要由车体、前后轮和钢绳张力平衡装置组成。① 料车：料车内壁的底部和两侧用耐磨衬板保护。衬板所形成的交界做成圆形角，防止上密封阀料流阀料罐上料小车受料斗中心喉管下密封阀高炉布料流槽上料机工作原理图卡料，料车尾部开有小孔，便于人工把撒料重新装入车内。② 前后轮：前后轮的构造不同，前轮只有一个踏面，轮缘在斜板轨道内侧；沿主轨道和主曲轨道滚动；后轮有两个踏面，轮缘在两个踏面之间。在料坑段和中间段时，后轮内踏面与轨道接触；在曲轨道段时，外踏面与辅助轨道接触，内踏脱离主曲轨道，实现卸料。③ 钢绳张力平衡装置：它是套杠杆机构，由三角杠杆、横栏杆和直接杆等组成。用所补偿钢绳不均衡的拉长，实现两根钢绳张力的基本平衡。C、卷扬机：是高炉生产的关键部件，由机座、驱动系统、卷筒和安全保护装置四部分组成。① 机座：用来支撑料车卷扬机的各部件之间的相对位置和正常工作。并把外载负荷传给基础。② 驱动系统：包括电机、齿轮传动装置和工作制动器等部件。③ 卷筒：卷筒的圆周表面车有双线左旋绳槽，供钢绳缠线用。钢绳用梳形板咬住，再用斜铁楔压紧，然后用螺栓紧固，防止钢绳抽出。3）操作与维护要点① 定期检查驱动钢绳润滑状况，并及时给油脂润滑。② 定期检查轨道平行度，防止变形卡料车。③ 定期检查料坑内撒料，并及时清理装入料车。④ 定期检查卷扬机减速器润滑状况，并及时给油脂润滑。⑤ 按工艺要求及时准确将炉料送往炉顶。⑥ 按设备参数进行装料操作，防止装料过满等现象。...
