不锈钢管道(EP 管)施工工艺1、EP 管的焊接质量要求 EP 管采纳微处理控制 TIG 电源和全封闭式焊头进行的全自动焊，焊接质量要求如下： 1。1 EP 管的焊接两管端必须垂直于管中心轴线；端面平整光滑、无毛刺；对口不得有间隙;应无错边。即使有错边：直径等于和小于 2 英寸的 EP 管，错边量不得超过管壁厚度的 10%；直径大于 2 英寸的 EP 管，错边量不得超过管壁厚度的 15%。 1。2 EP 管的焊接质量为自熔全焊透焊缝，管内外焊缝平整光滑，焊波整齐美观。焊缝如有凹凸部分，最多不准超过管壁厚度的 10%。 1。3 EP 管焊焊缝应焊趾整齐，焊波均匀，焊缝宽度基本一致,焊缝如有宽窄，应不超过±0。008 英寸（即：±0.2mm）.管内焊缝表面宽度为外缝表面宽度的 60%左右。 1。4 EP 管内焊缝及热影响区不应有氧化变色. 1.5 EP 管内、外焊缝表面不准有气孔、裂纹等任何焊接缺陷. 1。6 EP 管焊缝的波纹形状是焊缝质量的直接反映。 a、 最好：波纹圆弧线清楚，内外焊缝平整光滑。 b、 尚好：波纹圆弧线中部不清楚,内外焊缝较平整光滑。 c、 不好：波纹稍尖，圆弧线中部脱节，上部外表稍低，内缝稍高稍宽，下部外表稍高,内缝稍低稍宽。 d、 最不好：波纹尖形，中部无圆弧线，上部外表宽又低凹，内缝宽又高，下部外表宽又高,内缝又低凹。 2、EP 管的焊缝缺陷、产生原因、纠正方法序号 焊缝缺陷 产生原因 纠正方法 1 上图 C、D 1、 PM 焊速太快;2、 各位置的焊接电流 太大。 1、 降低 IPM 焊速，调少 RPM 转数，并相应调整各位置的焊接时间。2、 调小各位置的焊接电流，重新再试焊。 2 内缝宽窄不均匀 1、某些位置的焊接电流太大或太小。 1、 找正内缝宽窄的所在位置。2、 内焊缝宽窄正好的不调;内缝太宽的调小电流;内缝太窄的调大电流。 3 内外焊缝表1、 管内充氩压力太小； 1、 增大管内充氩量.面 宽 度 合适，但外表低内表高。 2、 气孔太大。 2、 减小出气孔,使气体流速有一定挺度。 4 内外焊缝表面 宽 度 合适 , 但 外 表高内表低。 1、 管内充氩压力太大；2、 出气孔太小。 1、 减小管内充氩量。2、 增大出气孔。 5 未焊透 1、 焊接电流太小；2、 IPM 速度太快；3、 管对口间隙线未对准钨极尖而偏焊；4、 管和零部件的材质不一致. 1、 增大焊接电流；2、 降低 IPM 速度,调少 RPM 转数，并相应调整各位置的焊接时间。3、 对口要细心，间隙线...
