一、工艺流程及产品大纲1 工艺流程2 产品目录钢 种代表钢号热处理方式执行标准备注锅炉和压力容器用钢板Q245R正火GB713用户有要求时Q345R正火用户有要求时Q370R正火15CrMoR正火+回火12Cr1MoVR正火+回火低温压力容器用低合金钢板16MnDR正火GB353115MnNiDR正火09MnNiDR正火桥梁用结构钢Q345q正火GB/T714低合金结构钢板Q345B、C、D、E正火GB/T3274用户有要求时碳素结构钢板Q235B、C、D正火GB/T3274用户有要求时建筑结构用钢板Q345GJ正火GB/T19879用户有要求时优质碳素结构钢板35、45、50、55正火GB/T711用户有要求时3 热处理钢板规格：6~80 mm × 1500～3300 mm × 6000～18000 mm最大单重：12。5 t4 热处理生产能力钢板的正火或钢板的高温回火，年处理量 20。5 万吨,其中正火钢板 19 万吨/年；回钢板抛丸机抛丸辊底炉热处理 热处理冷床冷却取样成品收集、入库人工标识结束开始钢板检查二次热处理火钢板 1。5 万吨/年。二 抛丸清理区域工艺技术操作规程1、抛丸清理区域主要设备及性能1。1 抛丸清理机总体性能参数前后输送辊道速度(变频调速) 1。5～6。0 m/min抛丸清理速度：≥2。0～6。0m/min，正常除锈质量等级：A-B Sa2。5 级 (GB8923-88 或 ISO8501—1，1988)处理后钢板表面粗糙度：Ra12.5-25μm除尘风量：～39， 500 m³/h使用弹丸规格：Φ1。0～1.2 mm (钢丝切丸或铸钢丸）弹丸初次加入量：25t装机功率：约 660 KW压缩空气耗量约：5.5～6。5m3/min压缩空气压力范围:0。4～0.6 MPa1。2 抛丸清理机前上料、机后输送辊道：辊子型式空心辊，壁厚～30mm输送速度1～20m/min辊子尺寸Φ350×3500 mm辊子数量上料：31 根；机后输送：31 根辊距1000 mm驱动电机功率4 KW1。3 抛丸室输送辊道：辊道驱动方式电机直联传动辊道间距607 mm电机功率0。75KW耐磨辊道护套寿命10,000 小时耐磨护套每节长度520mm耐磨护套材质20CrMnMo辊子数量13耐磨辊道数量 4 个1.4 抛丸除锈系统室体耐磨护板材质高锰钢板/高耐磨铸铁护板双层护板防护室体耐磨护板寿命8000 小时单台抛丸量750 kg/min单台功率55 kW数量8 个叶片寿命≥500 小时1.5 丸料清扫系统对钢板的清理采纳二级清扫加二级风吹的方式：一级滚扫采纳传统的高强度尼龙滚刷+收丸螺旋的方式;二级横扫采纳钢丝侧刷+压轮方式,清扫大量弹丸;一级风吹采纳高压风机在清扫室内吹丸.二级风吹采纳高压空气在清扫室进行吹丸.收丸螺旋机（ 螺 旋 叶 片 材 质16Mn）直...
