五金件外观检验标准

五金件外观检验标准◆1、目的本标准为 IQC 对五金来料检验、测试提供作业方法指导。2、适用范围本标准适用于所有须经 IQC 检验、测试五金来料的检验过程。3、职责IQC 检验员负责根据本标准对相关来料进行检验、测试。4、工具卡尺（精度不低于 0。2mm）。5、外观缺陷检查条件5.1 距离：肉眼与被测物距离 30CM。5.2 时间：10 秒钟内确认缺陷.5。3 角度：15—90 度范围旋转。5.4 照明：600—800LUX 之间（有客户要求根据客户要求执行）。5.5 视力：1.0 以上（含矫正后）.6、检验项目及要求6。1 外壳6。1。1 外观a. 所有外观面光滑过渡、无冲压不良.b. 外观面无划伤、拖花痕迹。c. 非喷涂面不能有喷涂印.d. 烤灯会面均匀完整、不粗糙、无暗纹，不能有局部堆积、少油、纤维丝.烤漆是否牢固，硬度是否符合要求。e. 烤漆层色差光泽均匀、光亮。6。1。2 尺寸测量下列尺寸,所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。a. 外型轮廓.b. 定位孔位置。c. 特别点位置及规格（如美观线).6.1.3 材质a. 原材料是符合相关设计要求。b. 供应商应提供材质证明资料。6。1.4 试装配将零件与相应的组件试装应配合良好。7、检验方法7.1 外观使用目测法检查被检品的外观。检测过程中，产品应被倾斜、摇动、移动,以使待测平面能获得不同的光线，而非在灯光下以常规方式检验.当缺陷在某一特定的光线下被观察到时,应翻转产品至少 5 度，以确保能在此时的下能观察到该缺陷。缺陷至少能在两种光线下能被检查得到。7。2 尺寸使用卡尺测量被检品的尺寸。8、塑壳表面分类I 级面：正面及上表面;II 级面：侧面及背面；III 级面：底部(不作特别要求）。9、等级分类A 级:面对公司重要客户；B 级：面对公司主要客户;C 级：面对公司一般客户；D 级：面对公司次要客户。10、质量评定10.1 检验办法五金来料按 GB/T2828—87 正常检查一次抽样方案 I 或 II 级检查水平进行抽样检查。注：有客户要求根据客户要求执行。10。2 缺陷分类A 级来料参照附件一执行；B 级来料参照附件二执行；C 级来料参照附件三执行；D 级来料参照附件四执行。附件一：（附件一） A 级缺陷检验标准L—长度，W—宽度，D—直径，A—区域，J-距离，H—深度，N-数量缺陷分类表面分类缺陷描述判定结果L（mm)W（mm）D（mm）A(mm2)J（mm）H(mm）NOKNG直线及曲线形等线状缺陷（划伤、痕迹）I≤2≤0。05≤0。1〉503√≤4≤0.1≤0.4〉301√>4>0.1>0。41√II≤2≤0。1≤0.23√...