企业开展零故障管理的具体方法企业面临的竞争压力和成本压力越来越大,最大限度地降低生产成本,最大程度地提升经济效益成为企业追求的目标。在这种背景下，产生了所谓的设备零故障管理。 一、设备零故障的概念 简单地说，设备零故障就是在设备故障发生之前，运用适当的维修方式检修设备,消除故障隐患和设备缺陷,使设备始终处于完好工作状态. 对于零故障概念的理解，应注意:（1）零故障并非设备真的不会发生故障，而是全力杜绝故障的发生，维持稳定的生产秩序。（2）零故障是一个系统性的概念,单台设备实现零故障并不难，但是如何使它的停机检修对生产的影响降低到最低点，则是一个复杂的过程，必须综合考虑生产设备的整体状况和生产系统的综合经济效益。（3)零故障概念的核心是杜绝非计划停机和紧急维修。非计划停机和紧急维修造成的损失是巨大的，有时后果非常严重. 二、设备零故障发生的原因和设备故障模式 备故障的原因很多，分类方法也很多，以下仅从几个方面简单讨论。1、从设备使用周期看设备故障 可以分为两类： 先天性故障-—由于设计、制造不当造成的设备固有缺陷引起的故障. 使用性故障——由于安装维修、运行操作、设备自然劣化等因素引发的故障。 2、设备故障的认为因素 严格来讲，设备的先天性故障是人为因素故障,它除了与设计制造者的水平、责任心有关外，还受科学技术进展的阶段性制约。 设备运行后，精心操作和日常管理成为最主要的人为因素。古云 ：“祸固多藏于隐微，而发于人之所忽者也”. 3、设备故障模式 设备故障模式主要由浴盆曲线体现，不同的设备,具有不同的故障模式,因此在实践中药仔细讨论具体设备的特定故障模式、特点,并相应实行不同的维护、保养和检修方式。对早期故障，应深化讨论各种故障症状、追究剖析设备事故原因，指定相应对策和措施。在设备磨耗期，应避开意外突发故障，要加强 TPM（全员生产维修），广泛应用各种监测技术手段，了解掌握设备运行趋势,进行设备劣化倾向管理。 三、设备零故障管理的维修方式分析 对于生产流程设备来说，事后维修是不可取的。因此，零故障管理下的维修方式,由以下几个方面：预防性维修(也称定期维修）、预测维修、主动性维修（也称改善性维修）。以上三种维修方式，构成了可靠性维修（RCM）的基本框架.总之，零故障管理的维修方式就是要解决“何时修，如何修"的问题。 四、实现设备零故障途径设备零故障管理是一项复杂的系统工程，其管理过程是全方位的。它要...
