供应链管理中的延迟策略介绍1 延迟 早在 1950 年代美国营销学家 WroeAlderson 就提出了延迟的概念，经过半个多世纪的实践，扩大了其内涵，被用于企业管理的许多方面.延迟或延迟策略并非通常所指的拖延时间，而是作为一种为减小预测风险，适应产品多样化生产而采纳的高超策略。其基本思想是：在供应链中，将产品的生产过程分为通用化阶段与差异化阶段，制造企业事先只生产中间产品或可模块化的部件，尽可能延迟产品差异化的业务，待最终用户对产品的外观、功能与数量等具体要求确定后再完成产品的差异化业务。 延迟实现了大规模生产和定制化生产的有机相结合。大规模生产能够带来规模经济，而定制化能够获得范围经济，从而在满足客户多样化需求的同时，提高了快速响应能力。当接到客户订单时，企业便能以最快的速度完成产品的差异化过程与交付过程，以不变应万变，从而缩短产品的交货提前期，并降低供应链运作的不确定性，提高企业竞争能力，延迟是对供应链业务流程的一种创新。 本文讨论供应链运作中的延迟策略以及由此带来的好处，即制造延迟、物流延迟和流通加工中的延迟以及实施该策略的必要条件. 2 供应链管理 供应链是从原材料到最终产品整个过程各个环节所组成的复杂网络；供应链管理则是为了满足顾客需求，在从原材料到最终产品的过程中，为了猎取有效的物资运输和储存,以及高质量的服务和有效的相关信息所做的计划、操作和控制。供应链的上游是原材料或零部件供应商，中游是制造或组装企业，下游是最接近终端客户的分销机构，为了实现客户满意，必须驱使供应链中的三流（物流、信息流和资金流）高效率、高效益地流动，延迟策略在这方面能够起到特别的功效。 3 在供应链管理中应用延迟策略 3。1 制造中的延迟 所谓制造延迟(或成型延迟)是指推迟最终产品的形成，它的基本观点是在获知客户的精确需求和购买意向之前,尽量使产品保持中性及非承诺状态，制造相当数量的标准产品或基础产品以实现规模化经济,当收到客户定单后，才立即从事产成品的生产装配,这样可以满足需求的多样性和缩短交货期.供应链理论认为,有两种供应链运作模式：预测型和快速响应型。预测型运作模式建立在对产品需求的预测上,按预测结果来安排生产和配送;而快速响应型运作模式是根据客户订单进行生产和配送,后者更适合当今激烈市场竞争的要求.传统的供应链运作大多是采纳预测型商业模式，为了应付需求的不确定性，企业往往储存大量的库存来提高客户满意度，...
