公司现场管理制度1. 目的1。1 为法律规范生产现场的管理，使生产现场管理标准化、法律规范化、制度化，制造良好的工作环境，提高经济效益，达到优质、高效、低耗的管理目的.2. 范围2.1 适用于本公司生产现场。3. 内容3。1 质量管理3.1。1 各车间、各工序应严格执行公司《程序文件》及管理制度的规定，切实履行自己的职责.3。1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要及时查明原因，并及时排除改善，使质量始终处于稳定的受控状态。3。1.3 应仔细执行“三检”制度（自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序,下工序应对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。3。1.4 各车间各工序要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序.3。1。5 应严格执行《不合格品控制程序》规定，对不合格品根据程序文件规定进行隔离、标识、评审、处置。各工序应不生产不合格品，应不流转不合格品。3.1.6 应严格执行《质量事故处理制度》规定，对质量事故根据制度规定进行报告、处理。如发生质量事故时应做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。3.1.7 应严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），并按区域摆放好，做到标识明显、数量准确、处理及时。3。2 工艺管理3。2。1 应严格贯彻执行各项工艺规程，不得违规操作。3。2。2 应对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 ， 应经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 。3.2。3 严格贯彻执行按标准、按规程、按工艺、按图纸生产，对工艺文件和图纸规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，并按规定进行自主检查，做好记录。3。2.4 对原材料、半成品进入车间后首先进行自检，经检验符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。3.2.5 严格执行标准、产品工艺、图纸要求，如需修改或变更,应提出申请，并经试验鉴定合格后，报请生产部审批后方可用于生产。3.2。6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验，经鉴定合格、审批后纳入有关技术、工艺文件后方可用于生产。3。2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品检验合格方后可投入生产。3。2。8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理入出、维修、报废手续，并做好各项记录.3.2。9 合理使用设备、量具、工位器具，保持设备、量具、工位器精度和良...
