内部切削液使用管理规定2025 年 4 月 8 日发放：一车间、五车间、九车间、经营管理处、质量检验处编制： 校对： 审核: 批准： 1 范围 合理选用冷却润滑液，可以有效地减小切削过程中的摩擦,改善散热条件，而降低切削力，切削 温度和刀具磨损，提高刀具耐用度，切削效率和已加工表面质量及降低产品的加工成本.随着科 学技术和机械加工工业的不断进展，特别足大量的难切削材料的应用和对产品零件加工质量要求 越来越高,这就给切削加工带来了难题。为了使这些难题获得解决，除合理选择别的切削条件外， 合理选择切削液也尤为重要。 2 切削的分类2.1 水溶液其主要成分是水。由于水的导热系数是油的导热系数三倍,所以它的冷却性能好。在其中加入一 定量的防锈和汕性添加剂,还能起到一定的防锈和润滑作用。 2。2 乳化液:2。2.1 普通乳化液:它是由防锈剂,乳化剂和矿物油配制而成。清洗和冷却性能好，兼有防锈和润滑 性能。 2。2.2 防锈乳化液：在普通乳化液中，加入大量的防锈剂,其作用同上，用于防锈要求严格的工序和 气候潮湿的地区。2.2.3 极压乳化液：在乳化液中,添加含硫，磷，氯的极压添加剂,能在切削时的高温,高压下形成 吸附膜,起润滑作用。 2。3 切削油： 2。3。1 矿物油：有 5#、7#、10＃、20＃、30#机械油和柴油,煤油等,适用于一般润滑。2。3。2 动，植油及复合油：有豆油、菜子油、棉子油、蓖麻油、猪油等。复合油是将动、植、矿三种油混合而成。它具有良好地边界润滑。 2。3。3 极压切削油：它是以矿物油为基础，加入油性，极压添加剂和防锈剂而成。具有动，植物油良 好地润滑性能和极压润滑性能。 3 切削液的作用 3。1 冷却作用它可以降低切削温度,提高刀具耐用度和减小工件热变形，保证加工质量。一般的情况下，可降 低切削温度 50~150℃. 3.2 润滑作用它可以减小切屑与前刀面，工件与刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削热和限制积屑瘤和鳞刺 的产生。一般的切削油在 200℃左右就失去润滑能力。如加入极压添加剂，就可以在高温(600～ 1000℃)、高压(1470～1960MPa）条件下起润滑作用。这种润滑叫做极压润滑。 3。3 清洗作用它可以将粘附在工件，刀具和机床上的切屑粉末，在一定压力的切削液作用下冲洗洁净。 3。4 防锈作用防止机床、工件、刀具受周围介质（水分、空气、手汗)的腐蚀。 4 冷却润滑液中的添加剂 4.1 油性添加剂动植物油、脂肪酸及其皂、脂肪醇及多元醇、酯类、酮...
