第一章后纺加弹工艺简介第一节 后纺生产工艺流程图 POY注：加弹工艺分以下几个过程：一、变形：1、 条件：①丝条冷却到一定温度。②假捻盘给丝捻度.2、 目的：产生纤维卷曲性、弹性及蓬松性。二、拉伸：1、 条件：①第一热箱将丝条加热到一定温度。② V2＞V12、 目的：提高纤维强度，降低伸度,完善纤维结构。三、网络:（可根据生产情况设置）1 条件：①适宜的网络压缩气压和气嘴。②丝条具备适当的张力2 目的：①增加单丝间的抱合性，减少织布断头。②使丝条具有独特的风格。四、定型：1、 条件：① V2＞V3，丝条在第二热箱里被松驰。②第二热箱将丝条加热到一定温度.2、 目的：使纤维弹性保持在较低范围内，给予纤维适中的蓬松度，提高纤维结构稳定性。五、上油：1、 条件：①游标尺的油位具有一定的高度或油辊达一定转速。②完整的供油系统。2、 目的：给予丝一定含油量，增加纤维平滑性、粘合性、减少纤维静电,使丝卷退绕和织造性能良好.六、成形1、 条件:① 给予丝条一定的卷绕张力。②完整的成形结构。2、 目的：使丝卷成形良好，用于运输和退绕。原丝架剪丝器第一罗拉止捻器第一热箱冷却板假捻器第二罗拉网络器辅助罗拉第二热箱第三罗拉探丝器上油罗拉摩擦辊第二节工艺参数说明由 POY 至 DTY（ITY）的变化是一个物理变化过程，是在拉伸变形机上实现的，拉伸变形机的丝路如下示意图（图 1）1 2 3 4 5 6 7 8 9 101-原丝筒 2-第一拉伸辊 3—第一热箱 4-冷却板 5—假捻器6—第二拉伸辊 7-第二热箱 8-第三拉伸辊 9-上油 10-卷绕原丝自第一拉伸辊（喂入辊）喂入后，受到第二拉伸辊的拉伸，同时受到自假捻器传递过来的假捻作用,随即进入第一热箱，丝条在拉伸力、加捻扭转力和热的作用下发生拉伸变形、热定型等变化。当丝条出第二拉伸辊后,即完成拉伸变形过程，纤维具有一定的强、伸度和蓬松性.为了降低丝条的内应力，使丝条卷缩率下降到 15%—25%，卷曲稳定性提高到70％—80%，将高弹丝输入第二热箱补充热定型。由于第二热箱保持一定的超喂率，故丝条实质上进行了定收缩热定型，收缩率在 1%-2％左右。丝条在进入第一热箱 15—25 cm 处，丝温达到 90—100℃时，拉伸应力明显下降，丝条即发生拉伸。因此，热箱的其余部分所起的作用是在张力作用下对丝条的拉伸和扭曲形变进行紧张热定型.丝条自第一热箱出来经冷却板的作用是固定丝条的热变形、降低其热塑性，以使丝条具有一定的刚性，更利于捻度的传递。拉...
