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目的本程序规定了夹具订货、设计、制作、验收、保管、使用、保养、修理、事故、报废等控制方法和要求,以确保夹具技术状态的良好
适用范围本程序适用于DFCP夹具控制
引用文件ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产性和相关服务性零件组织应用ISO9001:2000的特定要求》GB/T24001:1996《环境管理体系规范及使用指南》OHSAS18001:2001《职业健康安全管理体系规范》4
术语采用ISO9000:2000版质量保证和质量管理相关术语以及ISO/TS16949:2002技术规范中相关的汽车行业术语和定义
夹具:用来固定加工对象,使之占有正确位置,以接受生产或检测的装置
夹具分为焊接夹具,铆接夹具,装配夹具、钻孔夹具,检验夹具、焊接样板等
工装:夹具与模具的总称
1生产装备部5
1负责对夹具订货、设计、制作、验收、保管、使用、保养、修理、报废的监督及管理,是夹具的归口管理部门
2负责公司内和/或外制作、加工的夹具验收
3负责建立、更新、维护工装档案
4负责调查处理工装引起的伤害和工装事故
5负责监督维修加工中心/采购部及时更改夹具图纸,保证夹具图纸与实物的一致性
6负责复制夹具的提出
1负责夹具及夹具备件委外设计、制作/加工/生产、维修联络及控制
2负责组织夹具的会签评审
3负责损毁、报废工装的处理
3技术开发部5
1负责新增夹具的提出
2负责在产品设计时对夹具安全性进行策划
3负责参与夹具的会签评审
4负责夹具清单的编制、修改和分发
1负责检验夹具的保管、保养与定期检定
2负责参与检验夹具