带肋钢筋套筒挤压连接工程分项工程质量技术交底卡GD2301003施工工程名称分部工程交底部位日年月日交底内容一、施工准备(一)作业条件1、加套筒挤压接头作业的人员必须经过培训取证前方可上岗操作
2、工程开工前应由套筒挤压接头技术提供提交有效的型式检验
型式检验必须记载送检试件的各项参数
包括套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度以便对挤压接头的外观质量进展检查
3、钢筋挤压连接作业开场前应对每批进场钢筋进展挤压接头工艺检验以便检查接头技术提供所确定的工艺参数是否与本工程的钢筋相适应
工艺检验合格后方可开场施工
4、检查挤压设备是否正常、并试压符合要求前方可开场作业
5、熟悉图纸
(二)材料要求1、钢套筒应有出厂合格证
套筒的力学性能必须符合规定
外表不得有裂纹、折叠等缺陷
套筒在运输、储存中应按不同规格分别堆放不得露天堆放防止锈蚀和沾污
2、钢筋必须符合及设计要求还应有合格证、出厂检测和进场复验
(三)施工机具压接钳、超高压泵站、超高压油、卡板等
二、质量要求带肋钢筋套筒挤压连接工程质量要求参见本书“钢筋锥螺纹连接工程〞章节中相应局部
三、工艺流程钢筋下料→作定位标记→挤压→质量检查四、操作工艺1、去除钢筋端头的锈污、泥沙等杂物
如：钢筋端头呈马蹄形有飞边、弯折或纵肋尺寸超大者应先矫正或砂轮修磨
2、在钢筋端头作定位标记和检查标记
用红色油漆划3mm宽的线作标记
定位标记的位置为套筒长度的一半减去5mm检查标记与定位标记间距30mm
3、挤压操作时采用的挤压力、压痕处外径或挤压后的套筒长度、挤压道次均应符合型式检验确定的技术参数
4、按钢筋定位标记将钢筋插入套筒
压钳就位时应对准套筒压痕定位标志线并垂直于被压钢筋的横肋
挤压应从套筒逐道向端部进展
每次施压时要严格控制压力
认真检查压痕深度深度不够的要补压
超深的要切除接头重新连接
