品质部样件工作流程VIP专享VIP免费

第1页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共7页品质部样件工作流程1目的规范模具样件发货后至模具发货前各项工作均按流程进行操作。2范围本程序适用于公司所有模具样件及模具发货的各相关部门。3归口管理部门品质部4职责权限4．1项目部：传递模具样件及模具发货前相关顾客信息；4.2技术部、装配部：负责对样件及模具异常信息进行书面的反馈和整改；4．3品质部：品质部负责检验、判定模具样件及模具的质量。5标准程序5.1检验部门对样件进行检验，同时对模具进行初检，产生《样件检验单》和《模具初检单》。5.2检验部门召开会议，讨论整改时间节点，项目部将时间安排作为新的一列加入进度表。5.3当对问题点有异议时，装配部及技术部第一时间将反馈意见以书面形式通知检验第2页共7页第1页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共7页部，以取得检验部的确认。如果没有反馈自行决定不整改，检验部将按未整改来处理。产生《装配部整改反馈》及《技术部整改反馈》，同时检验部产生《未整改管理措施》。6、工作流程工作流程工作内容说明使用表单6.1．检验部门对样件进行检验，同时对模具进行初检，产生《样件检验单》和《模具初检单》。1.《样件检验单》2.《样件综合检验报告》。6.2检验部门召开会议，讨论整改时间节点，项目部将时间安排作为新的一列加入进度表。6.3当对问题点有异议时，装配部及技术部第一时间将反馈意见以书面形式通知检验部，以取得检验部的确认。如果没有反馈自行决定不整改，检验部将按未整改来处理。产生《装配部整改反馈》及《技术部整改反馈》，同时检验部产生《未整改管理措施》。3《模具初检单》。4《装配部整改反馈》5《技术部整改反馈》6《未整改管理措施》样件检验A召开会议通知检验部出现问题B第3页共7页第2页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共7页生产过程管理程序1目的本程序目的是对与生产过程有关质量的因素，包括人员、设备、材料、操作方法、作业环境进行有效的控制和管理。确保生产过程的每个工序按规定的方法在受控状态下进行。2范围本程序规定了过程控制的内容和办法。本程序适用于对生产过程进行有效的控制、产品标识与追溯、工作环境之管理。3引用文件LY-QP-023《采购管理程序》LY-QP-030《文件和资料控制程序》整改第4页共7页第3页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共7页LY-QP-029《不合格品控制程序》LY-QP-032《产品搬运、贮存、包装与防护管理程序》LY-QP-009《产品标识和可追溯性程序》4术语和定义工作环境:指影响员工作业或产品品质之设备条件，包含温度、湿度、防尘、空气污染、震动、安全卫生等要项，是无形的，其管制是通过新增或改善设施来达到改善、提高的。5职责5.1生产部是本程序的归口管理部门，负责编制生产作业计划及其生产调度工作，负责设备维修和管理。5.2技质部工艺组负责编制各类工艺规程、技艺评定准则和必要的作业指导书.5.3技质部品检组负责生产过程各工序制件的专检；并且对过程中不合格品进行标识和记录.5.4采购部负责为生产过程提供合格的原材料和辅料。6、工作流程工作流程工作内容说明使用表单6.1．生产通知及安排6.1.1项目部业务人员将评审确认后的订单整理开具生产通知给生管。1.《生产任务通知单》6.2生产安排，6.2.1生产管理人员应依交期、数量、物料状况（包含半成品﹑成品转用）、及设备限制等因素，判定是否需自制或委外加工。6.2.2如需自制或库存量不足，生管人员应拟定每周各制程《生产计划表》。6.2.3如需委外加工，生管人员应参照《采购管理程序》之规定作业。2.《生产任务通知单》3.《工作联系单》4、《生产计划表》生产通知A生产安排是否自制B第5页共7页第4页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共7页NOYES6.2.4生管人员应按确认后的，《生产计划表》转制成《生产任务通知单》经生管主管核准后，通知仓库及生产单位主管配合作业。6.35若生管人员接获《变更通知单》时，已发出《生产任务通知单》者，应以...