模块一数控铣床的基本操作训练项目一数控铣床基本操作授课时间第1周周二第1.2.3.4授课班级230810授课时数理论2授课形式讲练实践2授课章节名称项目1：数控铣床基本操作使用教具多媒体教学目的熟悉CNC铣床MDI面板和机床控制面板的操作；熟悉手动、MDI、编辑、手轮等基本操作；熟悉开机和关机步骤；教学重点MDI面板和机床控制面板的操作，开机和关机操作教学难点对开机回零操作的理解补充内容无课外作业补充教学后记课堂中讨论内容的安排，活跃了教学气氛，激发学生学习兴趣，增强了学生的思维分析能力。学生掌握程度良好，然须在后续教学中进一步加强巩固。课堂教学安排教学过程主要教学内容及步骤1、复习及提问提问上一讲学习的主要内容。2、引入：3、新课内容：逐步完成本次教学内容的讲授。4、讨论：讨论机床精度的选择要点综合运用新授内容。5、总结总结本次授课主要内容。6、作业及辅导：布置下次提问的思考题，及课后练习题。对思考题、习题难点、要求进行辅导。引入：普通车床的操作。新课内容：4．1FANUC0i数控铣床操作面板1．CRT/MDI操作面板2．机床控制面板4．2FANUC0i数控系统操作及机床的基本操作1．操作注意事项2.开机步骤机床总电源开，机床电源指示灯亮。系统电源开，控制器指示灯亮。急停按钮松开，按下机床复位按钮，机床准备好灯亮。3．关机步骤按下急停按钮，此时机床准备好灯灭，系统电源关，控制器指示灯灭。机床总电源关，机床电源指示灯灭。一、讨论：关机时注意什么问题？总结：1、键的基本操作；2、开关机步骤；作业及辅导：1、CNC铣床坐标系的规定？2、消除CNC铣床坐标系与工件坐标系的差别的方法？3、坐标系零点偏置的方法？项目二认识数控铣床的对刀及刀具补偿授课时间第1周周二第5.6节，第6周周三第1.2节授课班级230810授课时数理论2授课形式讲练实践2授课章节名称项目2：认识数控铣床的对刀及刀具补偿使用教具多媒体教学目的熟悉CNC铣床坐标系的规定；熟悉消除CNC铣床坐标系与工件坐标系的差别；熟练掌握数控铣床的对刀；教学重点CNC铣床坐标系的规定；数控铣床的对刀；教学难点铣床坐标系与工件坐标系的差别，数控铣床的对刀目的及方法补充内容无课外作业补充教学后记课堂中讨论内容的安排，活跃了教学气氛，激发学生学习兴趣，增强了学生的思维分析能力。学生掌握程度良好，然须在后续教学中进一步加强巩固。课堂教学安排教学过程主要教学内容及步骤1．复习及提问提问上一讲学习的主要内容。2．引入：3.新课内容：引入：数控车床对刀及补偿设置。新课内容：2.1CNC铣床坐标系1．立式铣床、加工中心的坐标轴名称2．卧式铣床、加工中心的坐标轴名称3.铣床零点、机床坐标系4．回参考点操作逐步完成本次教学内容的讲授。4.讨论：讨论机床对刀目的、步骤及方法，分析刀具补偿的要点。5.总结总结本次授课主要内容。6.作业及辅导：布置下次提问的思考题，及课后练习题。对思考题、习题难点、要求进行辅导。2．2设定工件坐标系2．3基于零点偏置的对刀方法1．坐标系零点偏置2．以零件两侧面交点为工件坐标原点的偏置值测量3．零件中心为工件原点的偏置值测量4.对刀操作，具体步骤为：①装夹工件，装上刀具。②MDI程序显示状态下，输入指令“M03S200;”循环启动;然后打到手轮状态，再启动。③通过手摇脉冲发生器使刀具在工件前、后、左、右侧面及工件上表面作极微量的接触切削，分别记下刀具此时所处的机床坐标系X、Ｙ、Ｚ的坐标值。④进行必要的数值处理计算。⑤将工件坐标系原点在机床坐标系的坐标值录入到G54~G59存储地址的任一工件坐标系中即可。⑥对刀正确性验证。MDI方式下运行“G5_G90G00X0Y0Z100”5.刀具补偿（1）数控铣床刀具半径补偿的概念如果数控系统不具备刀具半径自动补偿功能，则只能按刀心轨迹编程。如图5-4-3所示的点划线为刀心轨迹，其坐标值计算相当复杂，尤其是当刀具磨损、重磨或换新刀而使刀具直径变化时，必须重新计算刀心轨迹，并修改程序，这样既复杂繁锁，又不易保证加工精度。当数控系统具备刀具半径补偿功能时，数控程序只需按工件轮廓编写，加工时数控系统会自动计算刀心轨迹，使刀具偏离工件轮廓一个半径值，即进行刀具半径补偿...
