钢构造焊接工程技术交底本节适用于桁架或网架(壳)构造、多层和高层梁一柱、框架构造等工业与民用建筑和一般构筑物的钢构造工程中钢材厚度大于或等于3mm的碳素构造钢和低合金高强度构造钢的焊接。适用的焊接包括手工电弧焊、埋弧自动焊、熔嘴电渣焊、栓钉焊接等。一、施工准备1．1技术准备1．在构件制作前工厂应根据施工制造方案和钢构造技术以及施工图纸和?建筑钢构造焊接技术规程?(JGJ81)的要求编制各类施工工艺进展焊接工艺评定试验。消费制造过程应严格按工艺评定的有关参数和要求进展通过跟踪检测如发现按照工艺评定消费质量不稳定的应重做工艺评定以到达质量稳定。2．钢构造工程小选用的新材料必须经过新鉴定。经专家证、评审和焊接工艺评定合格后方可在工程中采用。1．2材料要求1．建筑钢构造用钢材及焊接材料的选用应符合设计图的要求并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时必须经原设计同意。2．焊条选用原那么(1)手工电弧焊时焊条一方面可以传导焊接电流和引弧同时焊条熔化后又作为填充金属直接过渡到熔池里与液态的熔化的根本金属熔合而形成焊缝。(2)焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷焊缝金属的性能要符合使用要求(到达设计要求)一般要求焊缝金属的力学性能(包括抗拉强度、塑性和冲击韧性)到达母材金属规定的性能指标的下限值。(3)构造钢焊条的选择1)根据母材的抗拉强度按照"等强"原那么选择抗拉强度级别一样的焊条。在焊接高强钢时因母材熔人影响焊缝金属实际抗拉强度比焊条牌的名义强度高得多。因此可以选用抗拉强度低一等级的焊条使焊缝金属与母材实际等强。2)不同材质的母材焊接焊条选用原那么是匹配母材屈从强度低的。3)对于易裂的母材或构造(碳当量较高或工作厚度大、构造刚性大、施焊环境温度低)的塑性、韧性要求高的重要构造应选用塑性韧性好、含氢量低及抗裂性能好的碱性焊条(即低氢焊条)选用高韧性、超低氢焊条以进步接头的抗冷裂性能。4)对于道焊接、立向下焊接、底层焊接、盖面焊接等相应选用道焊接专用焊条、立向下焊条、底层焊条和盖面焊条等。5)应选用碱性焊条(即低氢焊条)而无直流焊接电源时可选用低氢钾型焊条。6)大型构造可选用熔敷速度较高的铁粉焊条。(4)铸铁焊条的选择根据铸铁种类、工件的使用要求和加工要求等选择符合要求的本钱低的铸铁焊条。(5)在选择焊条时尽量降低本钱选用消费率高本钱低的焊条即"低本钱"原那么。(6)选择焊条时要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下尽量减少焊接变形节焊条进步劳动消费率降低本钱。一般主要根据板厚选择。2．焊剂的选用原那么焊剂的选择视母材的成分、性能与焊丝相匹配使用。(1)对于碳素钢和普通低合金钢应保证焊缝机械性能。(2)对于不同强度级别的异种钢接头一般可按强度级别较低的钢材选用抗裂性较好的焊接材料。(3)焊丝焊剂常用组合为高锰高硅焊剂(HJ431)与低锰(H08A)或含锰(H08MnA)焊丝相配合；低锰或无锰高硅焊剂与高锰焊丝(H10Mn2)相配合。(4)焊剂不应受潮结块。焊剂在使用前必须烘干烘干温度一般为酸性焊剂(如HJ431、HJ430)250℃～300℃烘烤时间为2h；碱性焊剂(如HJ250、HJ260)一般300℃～400℃2h烘烤后使用。使用中回收的焊剂应经过筛除去杂物后烘干再与新焊剂配比使用。车间要定回收焊剂以免浪费。3．熔嘴不应有明显锈蚀和弯曲焊剂不应受潮结块。为保证焊接过程的稳定性细丝导电嘴孔径一般不大于焊丝直径的0．1mm～0．25mm粗丝焊导电嘴孔径一般不应大于焊丝直径的0．20mm～O．40mm。送丝软内的曲率半径不得小于150mm。4焊钉的选用原那么用低碳合金钢制成其化学成分可靠强度稳定可焊性、顶锻性能良好。使用中要防止出现锻造裂纹。5．焊接瓷环是效劳于栓钉焊的一次性辅助焊接材料。采用栓钉直接焊在工件卜的普通栓钉焊使用普通瓷环。穿透焊需要的瓷环壁厚要大于普通瓷环下部排气孔总面积亦是普通瓷环的1．3倍。1．3主要机具1．焊接用主要机具：电动空压机、柴油发电机、直流焊机、交流焊机、埋弧焊机、焊条烘干箱、焊接滚轮架、熔嘴电渣焊机、翼缘矫正机等。2．其他设备：经纬仪、超声波探伤仪、数字温度仪、膜测厚仪、数字钳形电流表、湿...
