XXXX水泥有限公司4500t/d（三期）熟料水泥生产线机电设备安装工程XXXX公司第XX项目经理部XXXX水泥有限公司4500t/d熟料水泥生产线三期熟料输送熟料链斗输送机安装施工方案XXXX公司第XX项目部2013年6月5日XXXX水泥有限公司4500t/d（三期）熟料水泥生产线机电设备安装工程XXXX公司第XX项目经理部编制单位：年月日编制：年月日会签：年月日审核：年月日批准：年月日XXXX水泥有限公司4500t/d（三期）熟料水泥生产线机电设备安装工程XXXX公司第XX项目经理部1.工程概况XXXX水泥有限公司4500t/d熟料水泥生产线位于XX省XX市XX区XX镇，该工程熟料拉链机由上海伯曼制造，型号为B1000x127783mm，由XXXXXX公司现场安装。熟料拉链机是水泥厂工艺线上极为重要的环节,拉链机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。该型号拉链机输送料斗宽1000mm，运行速度0.3m/s，倾角28.9°，垂直提升高度52400mm，水平距离114500mm，物料容重1.45t/m3，物料温度120℃，最大300℃，填充率73.89%，输送量300t/d，最大450t/d。电机功率110KW，转速1500r/min。2．编制依据JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50236-98现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范熟料输送链斗机安装说明书3.人员组织表序号工作职责人员姓名人数备注1项目负责人12质量技术负责人13安全负责人14安全员25施工员16班长17钳工58起重工19焊工210电工111一般作业人员6XXXX水泥有限公司4500t/d（三期）熟料水泥生产线机电设备安装工程XXXX公司第XX项目经理部4.基础验收及划线4.1.基础验收：会同厂方、土建共同对基础进行验收、并做好记录。4.1.1.根据车间工艺布臵图、安装图及基础图检查基础位臵，与土建座标轴线是否符合。4.1.2.检查各基础标高与土建给定标高的相对位臵，做好记录。4.2.基础划线：4.2.1.斜拉链基础纵向中心线是以冷却机中心线为基准划出的。首先用经纬仪从冷却机中心线上引出两点，划一条与冷却机中心线重合的直线。4.2.2.尾轮横向中心线以冷却机滚压机中心线为基准引出，其允许误差不得超过±0.5mm，再相应划出头轮横行中心线，头尾轮间中心线误差不得超过±0.5mm。5.安装技术要求5.1.安装前检验工作5.1.1.链板①材料用45号钢或40Cr，用45#钢时热处理硬度为HB210~240，用40Cr时热处理硬度为HB230~255；②表面不应有凹痕、渣斑、结疤及其他缺陷，也不允许焊补；③平面公差按GB1184-80附表1中12级精度的规定执行；④与销轴（轴套）配合孔的两孔间距极限偏差为±0.18mm。5.1.2.销轴材料用45号钢或40Cr，调质后表面淬火。用45#时，硬度为HRC40~45，用40Cr时，硬度为HRC45~50，深度1~3mm；5.1.3.轴套材料用45号钢或40Cr，整体淬火。用45#时，硬度为HRC42~48，用40Cr时，硬度为HRC48~55；5.1.4.滚轮①材料不低于ZG45；②踏面需进行表面淬火处理，淬火深度为2~3mm，硬度为HRC30~35。5.1.5.料斗尺寸的极限偏差为a+1–2mm，b±1.5mm，c±2mm，d±2mm。5.1.6.链轮①材料不低于ZG4511；②齿面硬度不低于HRC45。XXXX水泥有限公司4500t/d（三期）熟料水泥生产线机电设备安装工程XXXX公司第XX项目经理部③铸件不得有裂纹和影响强度的砂眼、缩孔等铸造缺陷。齿面不得有影响使用性能的缺陷。5.1.7.头尾链轮轴①材料应于不低于45#钢。②头轮轴调质处理，硬度为HB217~255尾轮正火处理，硬度为HB170~217。5.1.8.支架①上、下轨道托板间距a的极限偏差为+40mm。②上托板平面至支架底面间距b的极限偏差为0–5mm.。③同一平面内，两对角线差不大于5mm。5.1.9.尾架①臵放轴承座的上、下滑轨应平行，尺寸的极限偏差为a+10mm，b0–3mm；②两轴承的下滑轨高低差和平面度为1mm；③上、下轨道托板间距的极限偏差为c+40mm。上托板平面至支架底面间距的极限偏差为d0–3mm；④同一平面内，两对角线差不大于5mm。5.2.装配技术要求5.2.1.所有零部件必须检验合格后方可进行装配；5.2.2.传动装臵组装后，空车试运转时间不少于2h。5.2.3.头部装臵①两驱动链轮对头架中心线的对称度公差为3mm；②驱动链轮轮齿所在平面与头轮轴中心线的垂直度公差为1mm；③两轴承中心高的差值不大...
