新产品研发试产阶段管理规范VIP专享VIP免费

新产品研发试产阶段管理规范1.目的：本规范规定新产品在投入生产前的试产阶段的工作事项。以确保产品的生产品质，并确认产品生产可行性，以于导入量产。2.适用范围：本规范适用于新产品与衍生产品的试产阶段。3.职责划分：以下为新产品试产阶段各责权单位：注：1、标有“★”代表责权单位；标有“”代表试产流程；标有“”代表辅导单位。2、以上流程中各责权单位如有问题，应向生工部反映。4.名词定义:PRE-PILOTRUN:试作,即新产品试产前的试产可行性确认简称；PILOTRUN:试产,即新产品生产前的生产可行性确认简称。阶段项目生工生产生企仓储IQCFQC原设计单位备注通知试产协调会★备料阶段备料★验料★发料★依工单发料备料★试产阶段作业指导★作业执行★按MI、MN等FQC抽验★综合分析问题分析★试产报告★专案会议制程不良★原材不良★作业不良★设计不良★总判定会议上决议4作业流程图：5．作业流程说明：5.1作业流程图见3/6页。5.2该试产流程为新产品投入生产前的试产流程，但必须在新产品试作完毕，试产可行性确认后方可进行试产。5.3试作内容应包括以下几项：1.技术资料及制造需求的确认；试作PRE-PILOTRUN试产情况专案会议原设计单位拟定改善对策（生工辅助）试产问题与对策汇总表原设计单位针对设计问题；其他部门对设计外问题,再行修改试产PILOTRUN试产协调会议试产情况综合报告开始总判定结束试产可行性确认生工确认问题已修改生工确认问题已修改是否需再次试产YESNONGOKOKNGYESNOYESNO开始2.确认试产备料是否完毕；3.确诊夹、治具及应需软件等工具是否齐备与使用性；4.确认MI的可操作性；5.生工部对生产线名站工时确定,布线、排站的确定及合理性。5.4试作由生工完成试作完毕后把试作情况填写于“PILOTRUN试产通知”上，由生工部主管核准方可进行试产。5.5试作参与单位说明：1支援单位：原设计单位、品保部、生产部、资材部、生企部、厂长室等；2主导单位：生工部。5.6试产参与单位说明：1支援单位：原设计单位、资材部、生企部、厂长室等；2主导单位：生工部；3进行单位：生产部、品保部。5.7试产不良分析由生工提出，如作业不良，要求生产部改善；如制程不良，要求生工部改善；如原材不良，要求IQC改善；如设计方面不良，应由生工部与原设计单位共同拟定改善处理对策，但设计更改对策由原设计单位进行。6．试产作业过程说明：6.1试作及试产过程由生工部主导，存在问题与生工反映。6.2作业过程应包括：通知阶段、备料阶段、试产进行阶段、综合情况分析阶段、专案会议阶段等阶段。6.2.1通知阶段：6.2.1.1生工部应在试产前知会相关部门，主导召开试产会议，介绍试产机型整体情况，并且包括指出在试作中存在的问题及注意事项等项目。6.2.1.2生工确认试产的可行性后把试作总体情况按规定填写于“PILOTRUN新机型试产通知”，并把作业说明、作业要求等项目一并填上，完毕后分发相关部门。6.2.2备料阶段：6.2.2.1备料:由原设计单位或生企部、采购部负责追踪物料状况，掌控备料进厂，若料未如期进厂由上述三责权单位负责追踪，有问题须立即知会生工部。6.2.2.2验料:物料进厂必须经IQC正常抽验作业，若为急件，IQC务必优先检验（但不影响正常生产中的材料为原则），尽量不影响试产进度,OK后立即转入仓储（物料应挂有PILOTRUN用标识）。若物料有IQC判货等情况不能使用，视为缺料不进行试产作业，待下一批物料检验OK后进行试产。6.2.3.3发料：物料入库后请仓储留意新产品名称及其标识，应注意该产品试产日期，并提前一天发料至生产线。6.2.3.4备料：仓储发料时，请生产线物料人员详细清点，并于工单上注明，如上线前一天料未发齐，请知会生工部，而生工于上线前应先清点物料状况，OK便通知相关部门开始试产作业。6.3试产作业阶段：机台上作特殊标识以便识别，流程卡上应注明相应机型型号和厂内序列号。6.3.1试产前，生工先行集合生产线操作人员及相关单位人员，简介新机型功能，概要介绍，整个组装顺序及具体组装、调整、测试、烧机等生产操作规范，着重介绍操作中与同类机型不同之处。6.3.2试产中操作步骤依MI、MN等规范进行作业，未有MI、MN等规范按生工指导完成。6.3.3试产中存...