摘要铸造生产通常是指用熔融的合金材料制作产品的方法，将液态合金注人预先制备好的铸型中使之冷却、凝固，而获得毛坯或零件，这种制造过程称为铸造生产，简称铸造，所铸出的产品称为铸件。大多数铸件作为毛坯，需要经过机械加工后才能成为各种机器零件；有的铸件当达到使用的尺寸精度和表面粗糙度要求时，可作为成品或零件直接应用。铸造是将金属炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固，清除处理后得到预定形状、尺寸和性能的铸件工艺过程，铸件毛坯因近乎成形而达到免机械加工或少量加工的目的，降低了成本并在一定程度上减少了时间。铸造是现代机械制造工业的基础之一。铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：普通砂型铸造和特种铸造。铸造工艺通常包括铸型准备，铸造金属的溶化与浇注，铸件处理和检验。中国的铸造业再近些年取得了一定的发展。为了提高铸件相对于其他成形工艺制造的零部件的竞争能力，需要发挥铸件的特长，进一步发挥铸造材料的高强度化和高机能化，同时还要开发创新的精密成形技术或者说是净形、近净形技术,以提高铸件的内外在质量.最需要开发的是节材节能技术，尽量减少资源和能源的消耗。只有发挥我们的优点，中国的铸造业才能在国际市场中立于不败之地。目录摘要................................................................................................................................11.零件结构工艺性分析.................................................................................................32．工艺方案的确定......................................................................................................42.1铸型种类的选择及造型方法...........................................................................42.1.1铸型种类的选择.....................................................................................42.1.2铸件造型方法的选择.............................................................................42.1.3画出零件的零件图.................................................................................43．分型面的选择..........................................................................................................53.1分型面选择的原则...........................................................................................53.2几种分型方案...................................................................................................53.3分析比较个方案的优缺点...............................................................................53.4浇注位置确定...................................................................................................64.铸件工艺参数确定.....................................................................................................74.1切削加工余量..................................................................................................74.2尺寸公差..........................................................................................................74.3铸造收缩率及圆角...........................................................................................74.4型头及型芯.......................................................................................................75．浇注系统及浇注参数..............................................................................................85.1浇冒口设置方案...............................................................................................85.2浇冒口尺寸确定...............................................................................................85.3支座铸造工艺卡及工艺图...................
