ZHS-JL12-01淄博市化工设备厂椭圆（EHA）封头工序过程卡封头编号行标准落实示意图：规格材质GB/T25198-2010序号工序名称工艺要求检测项目自检专检实测数据签名日期实测数据签名日期1领料划线按图样核实材料规格δn=mm，下料直径D=mm规格尺寸标记移植标记确认2下料依线切割、清除铁渣外形尺寸坡口30º±2.5º，钝边≤S/2mm≤mm坡口尺寸3拼对对口错边量b≤0.1Smm,且≤1.5mm，b≤mm错边量间隙0~2mm间隙4焊接按焊接工艺卡施焊，打焊工钢印焊缝外观钢印5磨光内表面焊缝修磨与母材齐平，外表面焊缝两端磨平300mm磨平6压制外委件、以外单位压制工艺压制成型7无损探伤拼接焊缝进行100%的射线或超声检测，级合格探伤报告编制（日期）审核（日期）备注焊缝参数记录表焊接方法焊缝编号焊接层次焊材牌号焊材规格焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度mm/分气刨深度焊工代号自检专检外观检查结果签名日期外观检查结果签名日期AZHS-JL12-02淄博市化工设备厂上封头组装过程卡编号规格图号材质序号工序名称工序过程技术要求检测项目自检专检实测数据签名日期实测数据签名日期1高颈法兰封头组对错边量b≤0.1s+1且不大于3mm、b≤mm错边量组对间隙0~2mm、法兰平面垂直封头中心线、间隙法兰平面度≤mm、平面度2焊接按焊接工艺焊接，打焊工钢印焊工钢印3探伤环缝X射线探伤≥%级合格。探伤报告4组对人孔法兰、管口错边量b≤0.1s+1且不大于3mm、b≤mm错边量组对间隙0~2mm间隙人孔法兰平面度≤mm平面度5焊接按焊接工艺卡焊接，打焊工钢印焊缝外观、钢印6探伤人孔环缝X射线探伤≥20%Ⅲ级合格。探伤报告7焊接附件依图方位点固，按焊接工艺卡施焊焊缝外观8磨光按搪玻璃有关技术标准要求磨至无麻坑棱角无麻坑棱角编制（日期）审核（日期）备注ZHS-JL12-03淄博市化工设备厂罐盖组装过程卡罐盖编号规格图号材质序号工序名称工序过程及工艺要求检测项目自检专检实测数据签名日期实测数据签名日期1高颈法兰封头组对错边量b≤0.1s+1且不大于3mm、b≤mm错边量组对间隙0~2mm、间隙2焊接按焊接工艺焊接，打焊工钢印焊工钢印3探伤环缝X射线探伤≥%级合格。（停止点）探伤报告4人孔法兰管口封头组对错边量b≤0.1s+1且不大于3mm、核实尺寸组对间隙0~2mm、间隙中心孔对罐盖法兰平行度≤mm人孔法兰平面度≤2mm平行度平面度罐盖高符合图样H=mm高度5焊接按焊接工艺焊接，打焊工钢印焊缝外观、钢印6探伤人孔环缝X射线探伤≥%级合格。探伤报告7点固支座支座平面垂直盖中心主轴线，支座孔中心孔距离均匀一致允差≤2mm垂直度测距离8焊接按焊接工艺焊接焊缝外观9组焊附件依图组焊附件10磨光按搪玻璃有关技术标准要求磨至无麻坑棱角无麻坑棱角编制（日期）审核（日期）备注ZHS-JL12-04淄博市化工设备厂筒体制造工序过程卡编号规格共件图号材质第件序号工序名称工序过程技术要求检测项目自检专检实测数据签名日期实测数据签名日期1领料划线按图核实材质规格：δ=mm核实材质规格筒体下料展开尺寸：长X宽=mm核实尺寸及对角线确认标记确认标记2下料依线切割下料，清除铁渣，标记移植确认标记3切割坡口坡口角度：30±2.5º钝边：A≤2mm检测坡口钝边B≤2mm钝边4压头预弯R=mm，用样板检查，间隙<0.5mm间隙5卷筒纵缝错边量≤mm错边量对口间隙0-2mm，点焊引（灭）弧板间隙6焊纵缝按工艺卡施焊，打焊工钢印焊缝外观、钢印7找圆对接纵缝处形成的棱角E≤0.1S+2且≤3mmE≤mm棱角尺寸椭圆度e≤1%Dg且≤25mme≤mm椭圆度8探伤纵缝X射线探伤≥%级合格。（停止点）探伤报告编制（日期）审核（日期）备注ZHS-JL12-05淄博市化工设备厂罐体组装工序过程卡产品名称规格产品编号材质序号工序名称工序过程及工艺要求检测项目自检专检实测数据签名日期实测数据签名日期1下封头管口组对错边量b≤0.1s+1且不大于3mm、错边量组对间隙0~2mm、间隙管口平面垂直封头中心线，平面度≤2mm不平度2焊接按焊接工艺焊接，打焊工钢印焊缝外观、钢印3磨光按搪玻璃要求磨至无麻坑棱角无麻坑棱角4高颈法兰筒体封头组装错边量b≤0.1s+1且不大于3mm、b≤mm错边量法兰平面垂直筒体主轴线偏差≤3mm垂直度对接间隙0~2mm、不直度≤0.1%H不直度≤mm间隙、直度5焊接按焊接工艺焊接，打焊工...
