一、工作区“6S”（一）上班前所有人员务必按时出勤，按规定着装，保持衣着整齐、仪表端庄。进入食品加工区域需穿戴好工作服、工作帽、口罩、手套等防护用品，且保证干净整洁，无破损。全面检查现场，清理通道内物品，确保通道畅通。检查食品加工设备、原料、包装材料、工具等的摆放及状态。食品加工设备需摆放整齐，开机试运行，确认设备无故障、无异常噪音及振动，且设备表面无油污、灰尘等污染物。整理原料、包装材料、工具，营造宽敞、明亮、整洁的工作环境。（二）上班中用颜色划分原料存放区、半成品暂存区、成品待检区、成品合格区、不合格品区等区域，严格按指定位置摆放各类物品，不得占用通道，确保通道顺畅，作业流畅，避免原料、产品混淆和物料堆积。所有食品原料、半成品、成品均需有明确标识，注明名称、生产日期、保质期等关键信息。定期对食品加工设备进行清洁、消毒和保养。设备使用过程中，如发现有油污、残渣等，应及时停机清理，防止对食品造成污染。按照设备维护保养手册要求，定期添加润滑油、检查设备关键部件，确保设备正常运行，提高设备使用寿命和生产效率，保障产品质量安全。保持作业台面干净，每次使用前后均需进行清洁消毒。台上物品按规定有序摆放，工具、量具等使用后及时归位，方便工序衔接，提高工作效率。对于直接接触食品的容器、工具等，必须采用符合食品安全标准的材质，并严格执行清洗消毒程序。作业员保持正确工作姿势，严格遵守食品加工操作规范，严禁随意聊天、打瞌睡、离岗，维持良好工作状态和士气。操作过程中，不得用手直接接触裸露的食品原料、半成品，如需接触，必须佩戴经过消毒的手套。仓库、车间食品原料、包装材料等分类储存摆放，用颜色区分通道、原料储存区、包装材料区、退货区、不合格品区等，并做好区域和吊牌标识。食品原料按先进先出原则存放，离墙离地，避免受潮、变质。定期擦拭货架、架板，保持仓库整洁、宽敞、明亮，物料摆放有序。仓库需保持通风良好，控制好温湿度，防止食品原料和包装材料发霉、生虫。经常擦拭办公场所桌椅，及时维修破损处，及时清理垃圾，保持桌椅及周边整洁。文件资料分类整齐摆放，与食品生产相关的文件，如生产工艺文件、检验报告、采购合同等，需妥善保管，便于查阅。常用资料置于台面便于取用，不常用资料收于抽屉归类存放。定期检查电器开关、插座，防范用电事故。同时，办公区域不得存放食品原料、半成品、成品等，防止交叉污染。（三）下班前各工作...
