装备管理目标与措施VIP免费

装备管理目标与措施总体指导思想：以公司五项变革和工厂重点工作为指导，围绕质量中心，用TPS原理推进预防维护体制的建立；优化组织结构，落实业绩主体；加强团队建设，提高服务水平；试点摸索，重点突破，发挥装备管理体系对产品质量、生产交付、安全环保、成本的保障作用；2006年是装备管理的提升年。落实五项重点工作：组织职能优化与队伍建设，装备评价与业绩指标管理，预防维修制度建设与预防检修推进，装备技术进步与装备保障一致性研究，装备资源管理与竞争对手分析。一、装备管理目标二、装备管理措施一、装备管理目标序号指标单位目标责任单位统计单位指标性质1装备质量保证能力全厂按《2006年奥铃发动机事业部质量目标》装备部/设备科/工具科质控部按文件1.1自制件设备废品与回用率(‰)设备废品率‰设备回用率‰491缸体线1.20加二车间/维修班设备科考核指标493曲轴线1.20493缸体线1.20加一车间/维修班493缸盖线1.20483缸体线1.201.2装配、试机故障项次装配与试车线0装配车间/维修班1.3关键重要设备Ppk各生产线≥1.33加一车间/维修班、加二车间/维修班、装配车间/维修班设备科评价1.4一般设备Ppk各生产线≥1.02装备经济指标2.1维修费用全厂日常费用（各单位辆份*产量和）+专项费用装备部/设备科财务部月度核算季度考核其中493缸盖线１3元／辆加一车间财务部/设备科493缸体线35元／辆483缸体线30元／辆493曲轴线（含热处理）40元／辆加二车间491缸体线25元／辆装配与试车12元／辆装配车间物管科2元/辆物管科质量部0.63元/辆质控部财务部/设备科公共设施及厂房8.8元/辆设备科其它1．2元/辆装备部2.2能源消耗2.2.1能源消耗---水费按财务部指标，设备科统计，财务部考核制造部/各车间设备科2.2.2能源消耗---电费按财务部指标，设备科统计，财务部考核制造部/各车间一、装备管理目标序号指标单位目标责任单位统计单位指标性质2.3工装、刀具费用（不含工位器具和量检具）全厂日常消耗（各单位辆份*产量和）+专项费用装备部/工具科财务部考核指标其中493缸盖线25元/辆加一车间财务部/工具科493缸体线30元/辆483缸体线37.5元/辆493曲轴线65元/辆加二车间491缸体线40元/辆装配试车8元/辆装配车间其他单位1.5元/辆装备部2.4量检具消耗（含维修）全厂按财务指标质控部计量理化室财务部2．5工位器具（含维修）全厂按财务指标生产计划科财务部考核指标2.6库存资金占用2.6.1设备备件资金占用设备科按财务指标设备科财务部考核指标2.6.2工装、刀具备件资金占用工具科按财务指标工具科2.6.3量检具备件资金占用计量理化室按财务指标计量理化室3装备运行指标3.1设备完好率全厂94%装备部/设备科设备科/技术科考核指标其中关键设备100%各车间加一车间各生产线93%加一车间加二车间各生产线95%加二车间装配车间各生产线97%装配车间3.2设备故障率全厂0.65%装备部/设备科生产计划科考核指标其中设备故障率%设备平均故障强度（小时/次）生产计划科/设备科491缸体线0.652.5加二车间/维修493曲轴线0.73加二车间/维修493缸体线0.72.5加一车间/维修493缸盖线0.652加一车间/维修483缸体0.73加一车间/一、装备管理目标序号指标单位目标责任单位统计单位指标性质线维修总装试车0.10.75总装车间/维修3.4刀具故障停机率全厂0.08%工具科生产计划科3.4设备事故/工装事故各单位0各单位归口单位考核指标3.5在用量检具合格率各生产线、质检科100%计量理化室技术科/计量考核指标4装备维护指标4．1责任设备予检修计划完成率各生产线/公共设施100%检修责任单位设备科/使用单位考核指标4.2设备不完好整改完成率各生产线/公共设施100%各车间/维修班设备科考核指标4.3装备使用保养设备保养上等率设备正确使用率工装正确使用率4.3.1主要生产设备（工装）制造部96%100%100%制造部设备科/工具科考核指标其中493缸盖线95%100%100%加一车间493缸体线94%100%100%483缸体线94%100%100%493曲轴线96%100%100%加二车间491缸体线95%100%100%总装、试车98%100%100%总装车间物管科98%100%100%物管科4.3.2辅助生产设备装备部98%100%装备部设备科其中工具科98%100%工具科机修车间98%100%机修车间考核指标5管理指标5.1装备管理专项工作计...