一、总体施工组织布置及规划（一）总体施工组织布置根据本标段工程数量和工期要求及本标段线路长度特点计划设置施工区段，施工任务由两个施工队来完成。1、施工区段划分根据本标段的工程数量和实际情况，施工区段分为二个区段。2、施工队伍安排根据施工任务划分情况，安排两个专业施工队，分别为路面工程施工队和综合施工队。（二）总体施工组织规划根据工期的安排，施工准备完成后，立即开展本工程施工，根据工期要求和工程数量的大小，配备足够的人力和物力资源，确保项目的各项指标完成，具体详述如下：1、施工组织原则项目施工组织将本着“组织科学合理、机构精干高效、设备先进精良、队伍精挑细选”的原则，精干管理层，优化作业层，科学施工，规范操作。2、现场组织机构为完成本工程任务，现场设立“信宜市县道镇结线（X659）镇隆到结坡段砂土路面改造工程项目经理部“，根据现场有关事项，并按合同要求组织工程的实施，按期优质完成本工程任务，尽乙方的义务和责任，对业主负责。项目经理部设领导层、管理层和作业层三层机构编制，分别负责本工程项目的组织指挥、现场管理和施工作业等工作。项目经理部对各专业施工队实行一级管理，减少中间层次和环节，以提高工作效率、全面保证本合同工程的顺利完成。3、施工组织措施根据业主的要求，结合本标段工程的具体实际情况，制定本工程施工质量、安全、工期、环保及水土保持、文明、成本控制等各项工程管理目标，并建立相应的保证体系，制定措施，确保所有管理目标的实现。4、临时设施合理布置施工营地，做好三通一平工作。二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（一）、水泥稳定碎石（底）基层施工1、材料要求（1）水泥采用标号符合图纸设计要求，。（2）碎石由岩石或砾石轧制而成，应干净、干燥，并具有足够的强度和耐磨性。其颗粒应具有棱角，接近立方体，不得含有软质和其它杂质。2.施工方案(1)放线、高程测量、挂线：用全站仪进行放线，然后用水准仪测量各点标高，再在各点上打桩并按对应的标高挂线。(2)混合料场内拌合:拌和按比例（重量比）加水，搅拌过程必须保证水泥在集料中均匀分布，实际采用的水泥剂量应比室内实验确定的剂量增加0.5%，拌和的含水量应比最佳含水量大0.5%～1.0%，以补偿施工过程中水分蒸发损失。(3)混合料运输：应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。如运距远，车上的混合料应该覆盖，以防水分损失。(4)工地卸料：卸料时，应注意卸料速度、数量与摊铺的厚度、宽度相适应。(5)摊铺作业时，按照经工程师批准的压实机械、摊铺压实方法、工序、摊铺厚度、混合料的含水量控制范围、压实遍数等的要求办理。(6)碾压：摊铺、整平后应及时而连续地进行压实，直到在全宽、全厚范围内都均匀压实到规定的压实度以上为止。完成压实后的表面不得出现高低不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料。(7)封闭、洒水保养：完工并经工程师检查合格的底基层或基层应立即开始养生，养生期为7天，在养生期间底基层或基层要始终保持潮湿状态，在养生期间，只允许施工运输车辆在路上行驶，其行车速度不得超过15km/h，同时不得急刹车并应使车辆在该层全宽上均匀分布。（二）、水泥混凝土面板施工1.测量放样恢复基层中线。直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，特别要加设曲线的ZH、HY、QZ、YH、HZ点位，以利准确地控制曲线的超高值。2.砼混合料的运输按设计的配合比及相应材料拌和而成的砼成品要迅速地从拌和运到摊铺地点以便能连续摊铺作业，即在摊铺邻近砼前，已摊铺的砼无初凝现象，而且在间隔不超过30分钟。水泥砼运输中无搅拌设备时，则自水泥进入拌和滚筒到运送工地并缺料完毕的时间不超过20cm。水泥砼从拌和机出料后，运至施工现场进行摊铺、振捣、做面、直到浇筑完毕的允许长时间，由试验完根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合规范的规定。运送水泥砼延长时间的控制，应根据水泥初凝时间和施工气温确定，并于砼铺筑留有足够的操作时间，在不能满足要求时，可在拌和时加入缓凝剂。运送水泥砼时，要保证不漏浆，并应防止离析。要用雨布遮盖以防水份蒸发。3.水泥混凝土路面的摊铺摊铺前，应对基层的杂物清扫干净...
