中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂油品储罐隐患治理（82号罐）施工方案方案编号：Q/SYWHsa-2017生产编号:项目管理单位：炼油厂油品车间施工单位：中国石油乌鲁木齐石油化工总厂设备安装公司基层项目负责人审核：编制：机动部门负责人审核：审核：批准：批准：炼油厂油品储罐隐患治理（82号罐）施工方案一、项目名称：炼油厂油品储罐隐患治理（82号罐）二、项目地点：乌石化炼油厂油品车间三、项目概况：82号罐容积为5000m3,公称直径22.6m，油罐高度14m。安装：施工前准备、材料验收、安装盲板、罐内消缺、拆除人孔、排污孔、透光孔、制作安装平台、护栏、静电接地完善、泡沫线排渣口完善、泡沫线移位、拆除废弃喷淋水线、安装仪表防护雨棚、安装氮气吹扫设施、更换透气孔滤网、阀门拆装、研磨、试压、金属软管更换、罐内进水试漏、封人孔、拆盲板。防腐：搭设维护、罐外搭架子、罐内安装吊篮、罐内壁、顶板喷砂除锈、罐内壁、顶板防腐、罐内拆吊篮、罐内底板喷砂除锈、罐内底板防腐、罐外壁、外壁顶板、罐体盘梯、平台除锈、罐外壁、外壁顶板、罐体盘梯、平台防腐、罐外拆架子、罐底边缘板SBS防腐、打扫卫生。仪表：新增雷达液位计一台，新增安装插入式热电阻1支；温度穿线管敷设；钢带表检查更换；检查原有罐体高低液位报警器，如有损坏予以更换，探头如有脱落，重新粘贴，仪表设施加加防护；现场完好整改；雷达表静电接地连接。四、项目施工执行的规范及标准序号标准规范名称标准号执行条款明细1石油化工静设备安装工程施工质量验收规范GB50461-20082立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-20143涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB8923.1-20114扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20115钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范GB50393-20086钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY0007-19997高处作业吊篮GB19155-20038钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20019立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范GB50341-201410石油化工设备和管道绝热工程设计规范SH-T3010-201311固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB4053.3-200912石油库设计规范GB50074-201413防雷防静电装置检测规范DB62/T2312-201314常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程SHS01012-2004注：必要时在规范及标准中应将该项目中要执行的条款进行详细说明。五、项目的主要施工方法及技术要求5.1施工前准备与材料验收5.1.1施工前准备（1）车间技术及安全交底。（2）编制施工方案及风险评价审批。（3）施工组织结构。（4）安排施工用具及现场工具的布置。（5）按规定的程序办理施工作业票（工作票、电票、动火票、受限空间作业票、高空票、吊装作业票及相关工作标示工作）。（6）认真检查落实票证上风险措施。（7）施工油罐要用彩钢板与周围设施进行隔离，形成一个独立的检修结构。（8）油罐周边的下水井首先用塑料布盖严，然后盖上毛毡，再用黄土进行封堵。（9）受限空间气体分析要符合安全检修的要求。（10）施工现场要有安全通道（通道上不能摆放任何工具及材料）并要有逃生方向标示。（11）劳动力、施工机械设备5.1.2材料验收（1）储罐所选用的材料（钢板、钢管及其它型钢）、附件、设备等必须具有相关的合格证明书。对质量证明书有疑问时，应进行复检，合格后方可使用，合格证明书原件或复印件交车间一份留档。（2）无缝钢管尺寸、外形、重量、及允许偏差要达到国家（GB/T17395-1998）标准中要求。（3）对储罐所用的钢板，严格按照GB3274-88标准规定的相应要求进行验收，逐张进行外观检查，其表面质量、表面锈蚀减薄量、划痕深度等应符合如下规定：钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠、夹渣和压入氧化铁等缺陷，并不得分层。钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化皮、铁锈，但氧化皮脱落所引起的不显著的粗糙、划痕，轧辊造成的网纹及其他局部缺陷，但凹凸度不得超过0.8mm，钢板表面的锈蚀减薄量不得超过钢板的负偏差0.8mm.。（4）焊接材料验收焊接材料（焊条、焊丝及焊剂）应具有质量合格证，焊条质...
