防焊制程试车作业规范VIP专享VIP免费

第1页共18页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共18页防焊制程试车作业规范一、目的---------------------------------------------------------------1二、说明---------------------------------------------------------------3三、设备点检项目----------------------------------------------------4四、测试项目----------------------------------------------------------5第2页共18页第1页共18页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共18页一、目的测试新进设备质量和制程能力，为现场量产做准备二、说明防焊课制程试车针对现有设备的控制主要包括以下三个方面：1防焊前处理2.防焊印刷制程3.预烤制程4.曝光制程5.显影制程6.后烤制程7.网板房制程8.文字印刷制程制程试车计划由相关制程负责PE编制,交付工程部、制造部及品保部会签，会同相关制程的各部负责人共同配合执行。测试板与小量产规定(1)测试板数量:20-100PNL,尺寸:接近设备最大设计尺寸,板厚:无特殊要求时40-60mil.(2)小量产数量3-10lot(150PNL/lot)三设备点检项目第3页共18页第2页共18页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共18页设备名称设备点检项目结果备注前处理传动滚论是否有跳动、速度显示与实际值是否一致喷嘴是否有堵塞温度显示与实际温度是否相符设备能否正常启动、运行、关闭设备信号输送、警报等是否正常磨刷机喷嘴管角度是否正常磨刷机喷嘴压力是否正常超音波震荡机能力是否正常印刷机印刷压力是否正常网框上下移动是否正常曝光机吸真空是否稳定台面温度是否合格冰水机温度是否稳定棕片显影机STROKELENGTH:30STROKERATE:20±10显影速度设定:20显影线传动滚论是否有跳动、速度显示与实际值是否一致喷嘴是否有堵塞显影线喷嘴角度是否正常温度显示与实际温度是否相符设备能否正常启动、运行、关闭设备信号输送、警报等是否正常自动添加是否正常第4页共18页第3页共18页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共18页文字印刷机印刷压力是否正常网框上下移动是否正常张网机气压控制在0.5MPA阴干机温度与湿度之设定值与实际值差异晒板机吸真空值是否符合标准吸真空时间是否符合标准涂布机气压控制在2BAR四测试项目第5页共18页第4页共18页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共18页第6页共18页第5页共18页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共18页测试方法第7页共18页第6页共18页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第7页共18页1.前处理制程1.1水破实验目的:了解现行前处理水破时间影响:绿漆附着力使用工具：定时器。材料：39mil20’’*24’’之裸铜基板。标准值：15秒以上。测试步骤：每天取3PNL裸铜基板走过前处理线后,浸入水中然后拿起,将板子倾斜45ﾟ,让水沿着板子流下,观察水膜破裂时间,并记录数据,共持续3天。结果取平均值，并与标准值相对照。1.2粗糙度测试目的:了解前处理后表面粗糙度状况影响:绿漆附着力使用工具：粗糙度量测仪材料：39mil20’’*24’’之裸铜基板。标准值：0.2≦Ra≦0.4,1.0≦RZ≦3.0测试步骤：将粗糙度量测仪之探头置于前处理完裸铜板上，量测板面12点状况，取其平均值.每次量测数量2pnl.1.3烘干温度测试目的:了解烘干温度表值与实际值是否一致.影响:板面和孔内氧化使用工具：红外线量测仪材料：/标准值：±3℃测试步骤：开线后每一小时将烘干表值与实际值进行对比,连续统计8小时,了解差异是否稳定.第8页共18页第7页共18页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第8页共18页1.4板面氧化测试目的:了解前处理后板面有无氧化影响:绿漆附着力下降使用工具：目视材料：正常生产板标准值：无点状和条状氧化测试步骤：对正常前处理后生产板检查20pnl，目视有无氧化.1.5刷幅测试目的:了解现行刷副大小影响:绿漆附着力使用工具：直尺，前一对1000目尼龙刷，后一对1000目不织布材料：39mil20’’*24’’之裸铜基板。标准值：1±0.2cm。测试...