淀粉废水处理技术研究进展摘要：综述了近年来淀粉废水处理的几种技术，分析了这些技术存在的问题，并就技术的发展及开发研究方向提出了独特的见解。淀粉是一种重要的工业原料，广泛地应用于食品､化工､纺织､医药等多种行业[1].在淀粉的生产过程中，废水的排放量很大，每生产1t淀粉就要产生10~20m3废水，其主要成份为淀粉､蛋白质和糖类，废水的COD值一般在8000~30000mg·L-1，BOD值在5000~20000mg·L-1，SS值在3000~5000mg·L-1，pH4~6，属酸性高浓度废水[2~7].另外，有些淀粉废水中还含有一定的SO32-，SO42-浓度.目前中国共有大小淀粉厂300多家，共产生淀粉废水1600万m3·a-1，如将该废水直接排放到环境水体中，将对环境造成严重污染[3].因此，研究一种快速､高效､低耗的淀粉处理方法是当务之急。1淀粉废水处理技术的现状1.1絮凝沉淀处理法絮凝沉淀法是一种物理化学处理法，是通过加入絮凝剂，使分散状态的有机物脱稳，凝聚，形成聚集状态的粗颗粒物质从水中分离出来.其中絮凝剂的种类决定了絮凝沉淀效果。一般常用的絮凝剂可分为无机､有机和微生物絮凝剂3类.无机高分子絮凝剂主要是聚铝与聚铁类，聚铝类具有投药量少､沉降速度快､颗粒密实､除浊色效果好等优点；而聚铁类除具有上述优点外，还具有价格低，pH适用范围广等特点.有机高分子絮凝剂主要是季胺盐类､聚胺盐类以及聚丙烯酰胺类等.近年来，人们趋向于应用那些无毒，易生物降解，原料来源广泛，价格低的天然改性高分子絮凝剂，如：淀粉类､纤维类､植物胺类､聚多糖类.微生物絮凝剂不存在二次污染，对人畜无害，絮凝效果好，沉淀物还可以作蛋白饲料等优点日益引起人们的关注，并进行了广泛的研究和应用[8~10]。内蒙古环境科学研究所[11]用碱式聚合氯化铝为絮凝剂处理马铃薯淀粉废水，结果表明，当质量分数为10%碱式聚合氯合化铝的投人量为1.00和1.20mL时，COD去除率最佳，可达到47%.若将经碱式聚合氯化铝处理后的淀粉废水再利用吸附柱进行吸附处理，其COD去除率可达到65%。张美华等[12]用价格较便宜的聚铁絮凝剂处理淀粉废水，在不调节pH值的前提下，在聚铁溶液体积分数1%用量2mL·L-1废水，180r·min-1，搅拌10s，沉降90min，废水COD去除率95.7%。张佩芳等[13]以聚N-乙酰-D-葡萄糖胺（又名甲壳质）为絮凝剂，在pH3.5的条件下，依次加入适量的CaO，质量分数为0.1%藻酸钠，质量分数为0.2%脱乙酰基甲壳质，质量分数为0.6%KMnO4，再调适当的酸度，搅拌静置､过滤后，废水COD去除率为68%，得到的凝聚物可作饲料或肥料，不仅增加收入，而且甲壳质便宜易得。杨丽娟[14]利用石灰做混凝剂､聚丙烯酞胺为絮凝剂，对淀粉生产废水进行处理，结果表明，处理后的淀粉废水水质达到排放标准，且该法具有基建资金少，操作容易，耗能低，无二次污染等优点。邓述波等[15]用微生物絮凝剂对沈阳市南塔淀粉厂的黄浆水进行处理，先加质量分数为1%的CaCl2溶液5mL，再加0.3mL·L-1微生物絮凝剂，调节pH至9~10，搅拌后沉降5min，废水的SS和COD去率分别为85.5%和68.5%，而且沉淀出的固体可用做饲料，为企业创造经济效益。1.2气浮处理法气浮法是利用高压状态溶入大量气体的水（溶气水），作为工作液体，骤然减压后释放出无数微细气泡，废水中的絮凝物粘附其上，使絮凝物的比重远小于实际比重，随着气泡上升，将絮凝物浮至液面，达到液固分离的目的.气浮法处理废水时，应根据实际的处理物料和工业使用条件选择絮凝剂及操作条件，并选择适宜的气浮剂用量[16，17]。买文宁[18，19]，BOJIN等[20，21]采用气浮分离技术从淀粉废水中提取蛋白饲料，在得到蛋白饲料的同时，去除了废水中80%的SS和30%的COD，有效地减轻了后续生物处理的有机负荷.牧剑波等[22]取湖北某淀粉厂废水，采用气浮一体化装置进行实验研究.在实验流程中，加入了药剂的废水通过泵进入一体化装置中，产生的溶气水直接由柱体下部通入.骤然减压后产生的微泡与从液面下方某处加入的废水形成逆流接触，废水中的絮凝物被粘附在微泡上随气泡上升至柱顶排出，柱下方处理后的清水经由液面控制装置流出.通过实验，分析了絮凝剂､气浮剂及各操作参数对处理效果的影响，得出在进料位置70cm，进气...
