强迫对流管簇管外换热系数测试实验一．实验目的1．掌握温度、流速、热量等参数的测量方法；2．掌握翅片管束管外换热系数的实验方法；3．掌握强迫对流翅片管束阻力的实验方法。二．实验原理1．翅片管是换热器中常用的一种传热元件，由于扩展了管外传热面积，故可使光管的传热热阻大大下降，特别适用于气体侧换热的场合。2．空气（气体）横向流过翅片管束时的对流换热系数除了与空气流速及物性有关以外，还与翅片管束的一系列几何因素有关，其无因次函数关系可表示如下，翅片管参数见表1。Re,Pr,,,,,,tloooooPPHBNufNDDDDD表1翅片管参数翅片管内径翅片管外径翅片高度翅片厚度翅片间距DiDoHB横向管间距纵向管间距管排数管根数管长度PtPlNnL对于特定的翅片管束，其几何因素都是固定不变的，这时可简化为：Re,PrNuf对于空气，Pr数可看作常数，故ReNuf表示成指数方程的形式如下：RemNuC式中，C、m为实验关联式的系数和指数。这一形式的公式只适用于特定几何条件下的管束，为了在实验公式中能反映翅片管和翅片管束的几何变量的影响，需要分别改变几何参数进行实验并对实验数据进行综合整理。3．对于翅片管，管外换热系数可以有不同的定义公式，可以以光管外表面为基准定义换热系数，也可以以翅片管外表面积为基准定义。为了研究方便，此处采用光管外表面积作为基准，即：()oOwofhnDLtt174．如何测求翅片管束平均管外换热系数是实验的关键。但是测量管壁平均温度是一件很困难的任务。采用一种工程上更通用的方法，即：威尔逊方法测求管外换热系数，这一方法的要点是先测求出传热系数，然后从传热热阻中减去已知的各项热阻，即可间接地求出管外放热热阻和换热系数。即111woiRhkh()OvfknDLtt空气侧吸热量：21()pffcMtt加热器功率：UI应当指出，当管内换热系数hi>>ho时，管内热阻将远远地小于管外热阻，这时hi的某些计算误差将不会明显地影响管外换热系数ho的大小。换热系数计算过程用参数见表2所示。表2计算用参数传热量空气平均温度光管外壁温度换热系数传热系数管内平均温度tftwohKtv电流电压入口空气温度出口空气温度空气流量UItf1tf2M三．实验设备实验的翅片管束安装在一台低速风洞中——实验装置和测试仪表如图1所示。实验装置由有机玻璃风洞、加热管件、风机支架、测试仪表等部分组成。有机玻璃风洞由带整流隔栅的入口段，整流丝网、平稳段、前测量段、工作段、后测量段、收缩段、测速段、扩压段等组成。工作段和前后测量段的内部横截面积均为200mm×200mm。翅片管束采用顺排排列，翅片管束的几何参数如表3所示。表3翅片管束几何参数翅片管内径翅片管外径翅片高度翅片厚度翅片间距横向管间距纵向管间距管排数DiDoHBPtPlNmmmmmmmmmmmmmm16201970.22.75050527四根实验热管组成一个横排，可以放在任何一排的位置上进行实验。一般放在第3排的位置上，自第3排以后，各排的换热系数基本保持不变了。所以，这样测求得的放热指数代表第3排及以后各排管的平均换热系数。实验热管的加热段由专门的电加热器进行加热，电加热器的电功率由电流、电压表进行测量。每一支热管的内部插入一支铜-康铜热电偶用以测量热管内温度。VAA图1实验风洞系统简图1.风机支架2.风机3.风量调节手轮4.过渡管5.测压管6.测速段7.过渡管8.测压管9.实验管段10.测压管11.吸入管12.支架13.加热元件14.控制板四．实验步骤1．调试检查测温、测速、测热等各仪表，使其处于良好工作状态；2．接通电加热器电源，将电功率控制在0.5～2KW之间，预热5～10分钟后，开动引风机，注意到引风机需在空载或很小的开度下启动；3．调整引风机的阀门，来控制实验工况的空气流速，一般，空气风速应从小到大逐渐增加，可改变6～8个风速值，这样就有6～8个实验工况；4．在每一个实验工况下，待确认设备处于稳定状态后，进行所有物理量的测量和记录，将测量的量整齐地记收预先准备好的数据记录表格中。五．数据整理1．计算测量截面积的风速：hgU2测测量截面积F测=0.0750.3m2，测量截面处的密度由出口空气温度确定。2．计算翅片管束最窄流通截面处的流速：mUFUF测测窄3．记录实验数据并填入表5中，将记录数据整理后填入表6~8中。表5实验记录序号功率...
