第1页共18页成品检查及处理利用Pro/E拆模倒钩处理模仁处理滑块斜梢入子顶针肉厚检查脱模角检查缩水处理选取Mold编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共18页.模具设计———成品篇1利用Pro/E进行模具设计的一般流程2成品检查及处理2.1肉厚检查对于塑料模来说，肉厚不均会严重影响到最终的射出成型。因此，拿到一个成品，我们最先要做的是肉厚检查。对于有肉厚不均的现象要及早通知客户,以及时寻求解决方案。进行成品肉厚分析的方法:Pro/Emainmenu→Analysis→ModelAnalysis弹出如图2-1所示对话框：(右图为选取Slices后的对话框)第2页共18页第1页共18页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共18页图2-11）选取Thickness:2）选择Slices在SlicesOffset中输入103）根据成品要求及塑料特性输入最大肉厚（本例为2.4）与最小肉厚（1.8）4）选取起始位置点与终止位置点5）选择方向平面，点取Compute分析结果中红色圈内表示肉厚过厚，蓝色圈内表示肉厚过薄，即在允许的肉厚范围之外。点Showall,Pro/E将显示图标结果;点Clear,将清除图标结果显示;可以用Info来查看相关文字信息。本例分析结果如图2-2所示：图2-2第3页共18页第2页共18页选择分析类型选择分析对象选择中性面选择脱模方向最大脱模角要检查脱模角的方向显示方式编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共18页2.2脱模角检查为了保证成品的顺利脱出，使模具开模时不至于有粘模现象，需要在平行于开模方向的壁上有一定的脱模角度。进行脱模角检查的方法：Pro/Emainmenu:→Analysis→SurfaceAnalysis弹出如图2-3所示对话框：图2-3第4页共18页第3页共18页全色显示结果三种颜色显示结果显示的精度编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共18页点取Display后出现对话框如图2-4所示：图2-41）选取DraftCheck:2）选择分析对象为Part：3）选择脱模中性面，指定分析脱模方向4）确定要检查单侧还是双侧，指定最小的脱模角（本例中为0.5）5）选取显示方式图2-5为用三种颜色显示的脱模角检查结果，窗口左上角显示的为颜色和角度对照表。第5页共18页第4页共18页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共18页图2-52.3缩水处理(Shrinkage)塑料在冷却过程中会收缩，从而影响成品的外观。为了保证成品的外形，在拆模前需对成品加些预加量，即作缩水处理。菜单调用步骤如图2-6所示：放缩水的方式有Formula、ByDimension、ByScaling三种。第6页共18页第5页共18页根据公式按尺寸按比例编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共18页图2-6选择ByScaling，X、Y、Z为方向因子，即在X、Y、Z三个方向上均作Shrinkage处理。根据提示选择基准坐标系，再依次输入X、Y、Z三个方向上的Shrinkage系数（此系数由塑料特性决定）。完成缩水处理后的成品除尺寸较原始成品要大外，从外形看不出差别。为示区别可另存一个档案，并以”_shk”作为标识。3用Pro/E拆模经上述处理后，可以进到Assembly中开始拆模，步骤如下：1)建立组立档，组立放过缩水的成品进来第7页共18页第6页共18页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第7页共18页Component→Assemble(选用CoordSys对齐)2)创建两个Part档作为公母模仁Component→Create→Part→Solid输入Part名Fix01LocaleDefaultDatums→AlignCsysToCsys选择组立档的Csys用同样的方法建立另一个Part，取名为Move013)进入Fix01拷贝母模面Modify→ModPart→SelByMenu选取Fix01用Copy→Surf&Bnd拷贝母模面，再用Copy、Boundaries、Flat、Merge等方式缝合母模面。注：母模面是否完全闭合，可打成线架构看其黄色边界是否只有一条。单独打开Fix01Part档，完整的母模面如图3-7所示：第8页共18页第7页共18页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第8页共18页图3-74)在Fix01中用Protrusion长一个长方体注：其大小为最后加工时的模仁大小，尺寸以能完全包住刚拷贝的母模面，再圆整成整数为原则。5)依次延伸母模边界...
