兰州首站油罐大修工程施工设计方案VIP免费

兰成渝输油兰州首站油罐大修工程施工方案秦皇岛输油建筑安装工程公司二〇〇八年三月十四日施工组织设计编制依据：1、Q/SYGD0040.3－2001《立式圆筒形钢制焊接油罐修理规程》2、GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》3、SY/T0319-98《钢制油罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》4、GB1720-79《漆膜附着力测定法》5、GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》6、SY5858-93《石油企业工业动火安全管理规定》7、GB3550-83《石油开发工业水污染物排放标准》8、SY5225-1994《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定》9、GBJ93-86《工业自动化仪表工程及验收规范》10、SY/T4102-95《阀门的检查与安装规范》11、GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》12、SY4026-93《石油建设工程质量检验评定标准储罐工程》12、SY/T4102-95《阀门检查与安装规范》13、SYJ4043—89《常压钢制焊接油罐渗透探伤技术标准》14、SYJ4044—89《常压钢制焊接油罐磁粉探伤技术标准》15、建设单位下发的关于本工程的相关文件、规定一、工程概述：1.1工程概况：兰－成－渝输油分公司兰州首站G-01213拱顶油罐，已运行近6年，未进行大修，按照Q/SYGD0040.1～0040.3-2001中规定达到大罐修理周期，且罐体腐蚀严重，附件等需要检修。（附现场照片1）20000m3内浮顶油罐主要参数:序号名称规格/每罐备注1罐底直径38000mm2罐壁高19220mm3拱顶高4166mm1.2主要工程内容：1)油罐排油及清理。2)油罐外壁、罐顶、盘梯、平台、扶栏等罐外附件、消防管线等除锈并涂刷BW9300省工型重防腐涂料。3)罐内防腐：拱项内表面和最高处2000mm，罐底和距离罐底板2000mm以下喷砂除锈并涂刷BW9300系列内防腐涂料作加强级防腐，罐内其他表面及浮盘表面喷砂除锈并涂刷BW9300系列内防腐涂料作普通级防腐。4)罐体检查并补焊。5)油罐阀门附件：排污阀、呼吸阀、安全阀、阻火器等进行检修。6)罐底板与油罐基础接触的缝隙重新处理、抹面。7)G-01213油罐区的消防系统检查、维修。8)接地极测试检查。9）油罐检测。二、主要施工方案：2.1、油罐外防腐施工（一）、防腐涂层施工：1、储罐外壁防腐结构及涂刷程序见下表：防腐结构每层干膜厚um名称底漆一道70BW9306省工型环氧树脂含锌底漆中间漆一道70BW9310耐化学品防腐漆面漆一道60BW9350耐紫外线聚氨酯面漆2、油罐罐壁、罐顶、盘梯、平台、扶栏等罐外附件、消防管线等除锈并涂刷BW9300省工型重防腐涂料，防腐级别为普通级，其结构为底漆－中间漆－面漆，即一遍BW9306省工型含锌底漆，干漆膜厚度70μm；一遍BW9310省工型耐酸碱盐防腐中间漆，干漆膜厚度70μm；一遍BW9350聚氨酯防腐面漆，干漆膜厚度60μm。三遍油漆，总厚度大于200um。（二）、表面处理：1、油罐外壁、罐顶采用喷砂除锈，除锈质量应达到GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的sa2.5级标准，即除去金属表面的氧化皮、锈蚀、油污、水分及其它杂质，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。除锈后，用净化压缩空气或刷子消除粉尘，见金属本色。表面合格后，尽快涂刷底漆，不得超过8小时，避免二次生锈。2、盘梯、平台、扶栏等罐外附件、消防管线采用手工除锈，除锈标准应达到GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的st3标准。3、油罐外喷砂除锈施工过程中，应采取有效措施防止喷砂时砂尘飞溅，影响周边设备。（三）、涂层施工要求及质量检验：在施工防腐涂漆前，应对防腐涂料的性能进行检查或检验，符合质量指标的涂料方可使用，防腐涂料的性能指标应达到要求。涂敷施工一定要在除锈工序合格的表面上进行。严格按照产品说明书的施工要求执行，并做好在各种气候和环境下对油漆的防护工作。1、涂刷要求：涂刷时要求横刷竖顺、交错涂敷，漆膜涂刷均匀，不得漏涂。每层漆膜厚度应不小于70um，在涂刷过程中，第一道底漆表干后，可涂第二道底漆，第二道底漆表干后，可涂刷防腐漆，面漆必须在防腐漆实干后再进行涂刷。2、质量检验：（1）、涂层饱满无气泡，表面光亮、，无皱折、空鼓现象。（2）、用直流电火花检测仪测试，以不打火为合格。检测电压为普通级1500V.（3）、用涂层...