包装厂质量管理体系VIP免费

组织结构图总经理产品质量检验管理制度一、产品质量检验由质检人员负责.二、生产车间配备相应的质量卫生检验人员,并按规定经培训、考核取得合格证方可上岗。三、检验机构必须具备检验工作所需要的检验设施和仪器设备,仪器设备必须按规定定期校准。农场场长四、检验机构必须对原料、辅料、半成品、成品按标准取样检验，并出具检验报告.五、检验内容及检验程序必须符合有关标准规定要求。生六、对检验不合格的应及时隔离，反馈信息生,并应在加工过程及时采取纠偏购检公易产产产措施。部部室部部技术部管理七、成品出厂前必须按生产批次根据产品标准要求进行检验。部采质办贸生八、质检人员对产品质量应有否决权.加工厂卫生管理制度该卫生标准操作程序(SSOP）包括水质卫生（包括冰）、设备工器具卫生、交叉污染控制、加工人员健康状况控制与培训、加工人员卫生、洗手消毒及卫生间卫生、有毒物品的管理使用以及防止掺杂物污染、包装运输储存卫生、害虫的控制及去除、卫生记录、纠偏行动和记录表格等12个部分.一、水质卫生1．本公司产品在加工过程中不使用水,故只需在清洁手时所使用的水卫生清洁即可。二、设备工器具卫生1．车间内操作台及生产和贮藏用的设备，全部用坚固耐用的不锈钢或塑料制作。2．每周对生产设备、工器具进行一次清洗。3．盛放不合格腐烂果品在倒完后，要进行再清洗.4．车间设备、工器具清洗消毒工作由车间执行，办公室人员每周对清洗工作进行检查。如果达不到要求的卫生标准，将停止使用,并立即整改，直到达到要求为准。三、交叉污染控制1．废水应直接流入下水道，不能造成地面积水.2．直接用于洗涤的水管，使用完毕后不能拖于地面上,应离地放置，以防止污染。3．车间内不得堆放与生产加工无关的物品。4．盛放腐烂不合格果品的容器应及时清理,并及时进行清洗。5．设备布局合理并保持清洁完好。6．未选果品、已选果品在选果、包装、贮藏过程中要严格分离，防止造成交叉污染。7．接触不卫生物品的手、设备等在接触果品前要清洗.8．工作服应每周进行清洗。四、选果人员健康状况控制与培训1建立选果人员健康档案，初次进行选果的人员，经健康检查合格后方可进行工作，以后选果人员每年至少进行一次由防疫站组织的健康检查，必要时作临时检查。身体健康检查不合格者不允许上岗。凡患有下列疾病者，视为体检不合格,并应调离加工岗位：a．活动性肺结核；b．传染性肝炎；c．肠道性传染病及带病者；d．手有外伤者；e．其他有碍果品卫生的疾病。2．办公室人员应随时观察选果人员的身体状况，结果记录于《人员健康检查档案》。3.公司每年在进行选果前期对员工进行一次选果卫生教育和培训，新进员工应经培训合格后可上岗，并记录于《培训记录》内。五、加工人员卫生1.车间主任负责日常的卫生监督检查，具体工作如下：a．对进入车间人员个人卫生实施监督；工作人员要穿戴整齐洁净的工作服、帽子；工作人员严禁染指甲和化妆,头发不得外露，严禁带手表、戒指等首饰；个人物品不准带入车间。b．对进入车间工作人员洗手执行情况进行监督。2.良好的进车间洗手程序：工作人员换工作服—洗手-干手—进车间。3。良好的入厕习惯程序：工作人员换工作服—入厕—洗手—干手。六、洗手清洁及卫生间卫生1。洗手设施安放于车间入口处、卫生间，并且有醒目标志。2.卫生间设施齐全，方便清洁，水冲厕所,污水排放畅通.七、有毒物品的管理使用1。所有使用的清洁剂、消毒剂、杀虫剂，必须是国家卫生部门批准的,要统一购置，统一保管，对其毒性、生产厂家、生产日期要统一标识，记录于《化学药品出入库管理记录》。2.对于库房消毒应有专门人员进行领取,领取后应有专人使用。3.对消毒剂、杀虫剂进行标识登记，使用杀虫剂应注意人员和产品安全，严防污染果品、果品接触表面和包装材料。4。果品、果品接触面及包装物料应尽量防止润滑油等其他物理、化学物的污染。5。选果过程中，维修选果机后，应对选果机进行清洁，防止机油等掺杂物污染果品。八、包装、运输、储存卫生1。包装物料必须符合卫生标准且保持清洁。2.与产品接触的包装材料必须符合卫生规定，特别是：a．不能影响产品的感官、特征；b．不能向...