第1页共84页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共84页煤矿矿井机电设备完好标准Ⅰ固定设备1通用部分1.1紧固件1.1.1螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或脱扣。1.1.2螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍。1.1.3螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。1.1.4稳定与稳定孔应吻合，不松旷。1.1.5铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。第2页共84页第1页共84页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共84页1.1.6键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%，大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度)。1.2联轴器1.2.1端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定:表1-1-1联轴器端面间隙和同轴度mm类型外形尺寸端面间隙两轴同轴度径向位移倾斜%弹性圆柱销式设备最大轴向窜量加2~4≤0.5<1.2齿轮式≤2504~7≤0.20<1.2>250~5007~12≤0.25>500~90012~18≤0.30蛇型弹簧式≤200设备最大轴向窜量加2~4≤0.10<1.2>200~400≤0.20>400~700≤0.30>700~1350≤0.50第3页共84页第2页共84页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共84页1.2.2弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母应有防松装置。1.2.3齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。1.2.4蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不应超过原厚的10%。1.3轴和轴承1.3.1轴1.3.1.1轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤，内部裂纹按探伤记录检查无扩张。1.3.1.2轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%，如轴的挠度较大达不到此要求时，齿轮咬合及轴承温度正常，也算合格。1.3.2滑动轴承1.3.2.1轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固，无脱离现象，合金层无裂纹，无剥落，如有轻微裂纹和剥落，但面积不超过1.5cm2，且轴承温度正常，也算合格。1.3.2.2轴径与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定:表1-1-2轴径与轴瓦的顶间隙mm轴径直径最大磨损间隙50~800.30>50~1200.35第4页共84页第3页共84页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共84页>120~1800.40>180~2500.50>250~3150.55>315~4000.65>400~5000.751.3.2.3轴径与下轴瓦中部应有90°~120°的接触面，沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%。1.3.2.4润滑油质合格，油量适当，油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。1.3.3滚动轴承1.3.3.1轴承转动灵活、平稳、无异响。1.3.3.2润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2~2/3，不漏油。1.3.4轴承温度应符合表1-1-3的规定:表1-1-3轴承温度轴承类型允许最高温度滑动轴承合金瓦<65铜瓦<75滚动轴承<751.3.5轴在轴承上(包括减速器)的振幅不超过表1-1-4的规定:第5页共84页第4页共84页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共84页表1-1-4轴在轴承上的振幅转速(r/min)<1000<750<600<500允许振幅(mm)0.130.160.200.251.4传动装置1.4.1主、被动皮带轮中心线的轴向偏移不得超过:a.平皮带轮为2mm；b.三角皮带轮当中心距小于或等于500mm时为1.5mm，当中心距大于500mm时为2mm。1.4.2两皮带轮轴中心线的平行度不超过1‰。1.4.3平皮带的接头应平直，接缝不偏斜。接头卡子的宽度应略小于皮带宽度。皮带无破裂。运行中不打滑，跑偏不超出皮带轮边沿。1.4.4三角皮带的型号与轮槽相符，条数不缺，长度一致，无破裂、剥层。运行中不打滑。皮带底面与轮槽底面应有间隙。1.5减速器和齿轮1.5.1减速器壳体无裂纹和变形。结合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计要求，油量适当，油面超过大齿轮半径的1/2。油压正常。1.5.2轴的水平度不大于0.2%。轴与轴承的配合符合要求。第6页共84页第5页共84页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共84页1.5.3齿圈与轮心配合必须紧固，轮缘、辐条无裂纹。齿轮无断齿，个别齿断角宽度不超过全齿宽的15%。1.5.4齿面接触斑点的分布，应符合表1-...
