机械施工安全防护措施机械施工安全防护措施：一、施工机具运到施工现场，必须经检查验收确认符合要求，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人标牌后，方可使用。二、用电设备的金属外壳、基座除必须与PE线连接外，且必须在设备负荷线的首端处装设漏电保护器。对产生振动的设备其金属基座、外壳与PE线的连接点不得少于两处。三、每台用电设备必须设置独立专用的开关箱，必须实行“一机一闸”并按设备的计算负荷设置相匹配的控制电器。四、施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机、空气压缩机必须搭设防砸、防雨的操作棚。开关箱与机械的水平距离不得超过3m，其电源线路应穿管固定。操作及分、合闸时应能看到机械各部位工作情况。五、现场机械设备严禁带病作业，运行中禁止保养。操作人员离机或作业中停电，必须切断电源。六、各种设备应按规定装设符合要求的安全防护装置。七、操作人员应专人专机，并按规定穿戴劳动保护用品。八、作业人员应按机械保养规定做好各级保养工作。机械运转中不得进行维护保养。九、移动式电动机具、机械的扶手应有绝缘防护，负荷线应采用橡皮护套铜1芯软电缆，操作人员必须按规定穿戴绝缘用品。十、使用潜水泵放入水中或提出水面时，必须先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。十一、机动翻斗车司机应持有特种作业人员合格证。行车时必须将料斗锁牢，严禁料斗内载人。在坑边卸料时，应设置安全档块，接近坑边时应减速行驶。司机离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。十二、焊接设备的安全防护应遵守下列规定：1电焊机应放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温和多粉尘的地方，露天放置应有防雨设施；2电焊机必须设置单独电源开关，自动断电装置。一次侧电源线长度不应超过5m，二次焊把线长度不大于30m，两侧接线柱连接牢固，必须装有可靠防护罩；3焊接电缆应使用防水橡皮护套多股铜芯软电缆，且无接头。电缆经过通道和易受损伤场所时必须采取保护措施。严禁使用脚手架、金属栏杆、钢筋等金属物搭接代替导线使用；4焊接场所应通风良好，不得有易燃、易爆物，否则应予清除或采取防护措施；5氧气瓶距明火应大于10m，与乙炔瓶距离不得小于5m，瓶内气体不得全部用尽，应留有0.1Mpa以上的余压；6气焊、气割应使用专用胶管，不得通入其它气体和液体，两根胶管不得混用（氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色）；27氧气瓶和乙炔瓶应装有减压器，使用前应进行检查，不得有松动、漏气、油污等。十三、垂直运输机械的安全防护应遵守下列规定：1.垂直运输机械的安装及拆卸，应由具备相应承包资质的专业人员进行，其工作程序应严格按照原机械图纸及说明书规定，并根据现场环境条件制定安全作业方案；2.转移工地重新安装的垂直运输机械，在交付使用前，应按有关标准进行试验、检验并对各安全装置的可靠度及灵敏度进行测试，确认符合要求后方可投入运行。试验资料应纳入该设备安全技术档案；3.起重机的基础必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷，并应满足起重机稳定性的要求；4.除按规定允许载人的施工升降机外，其它起重机严禁在提升和降落过程中载人；5.起重机司机及信号指挥人员应经专业培训、考核合格并取得有关部门颁发的操作证后，方可上岗操作；6.每班作业前，起重机司机应对制动器、钢丝绳及安全装置进行检查，各机构进行空载运转，发现不正常时，应予排除；7.起重机司机开机前，必须鸣铃示警；8.必须按照垂直运输机械出厂说明书规定的技术性能、使用条件正确操作，3严禁超载作业或扩大使用范围；9.起重机处于工作状态时，严禁进行保养、维修及人工润滑作业。当需进行维修作业时，必须在醒目位置挂警示牌；10.作业中起重机司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。工作结束后应将所有控制手柄扳至零位，断开主电源，锁好电箱；11.维修更换零部件应与原垂直运输机械零部件的材料、性能相同；外购件应有材质、性能说明；材料代用不得降低原设计规定的要求；维修后，应按相关标准要求试验合格；机械维修资料应纳入该机设备档案。十四、塔式起重机的操作和使用应遵守下列规定：1.塔式起重机作业前，应检查轨道及清理障碍物；检查金属结构、连...
