表5.1压力钢管安装单元工程质量验收评定表单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次项目合格数1234…管节安装焊缝外观焊缝内部表面防腐蚀试运行结果其中优良数合格数其中优良数单元工程量安装单位评定日期主控项目（个）年月日一般项目（个）质量标准（见附表A.0.2-2）安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定.检验项目全部合格。检验项目优良率为，其中主控项目优良率为,单元工程安装质量验收评定等级为。(签字,加盖公章）年月日监理单位复核意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格.检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。(签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数指标达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100％表5。1—1压力钢管（管节）安装质量检查表分部工程名称安装部位安装单位允许偏差(mm）检验项目合格2000D≤2＜000D≤50005000＜D≤8000D＞D≤28000000优良2000＜D≤50005000＜D≤8000实测值（mm）D＞8000合优质量格良等级数数单元工程名称单元工程量开/完工日期年月日～年月日项次始装1节管口里程始装2节管口中心始装节两端3管口垂直度4钢管圆度±5±454335D/1000，且不大于404D/1000,且不大于30主纵缝控对口径项5向错边目量任意板厚δ,不大于10%δ，且不大于2板厚δ≤30,不大于15%δ,且不大于330＜δ≤60,不大于10%δ任意板厚δ：不大于5％δ,且不大于2不大于10％δ，且不大于3环缝对口径6向错边量不大于5%δδ＞60,不大于6不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚δ，不大于10％δ，且不大于1.5不大于6不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚δ，不大于5%δ，且不大于1.5下页续表允许偏差（mm）项次检验项目合格20005000D＞＜D＜D800≤≤050008000优良D20005000≤＜DD＞＜D≤20≤80008000005000实测值（mm)合优良格数数质量等级D≤2000与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、岔管1连接的管节及弯管起点的管口中心其他部位2管节的管口中心610121261012121520253010152025一3般项目4鞍式支座顶面弧度和样板间隙不大于2滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心支墩垫板与钢管设计5轴线的倾斜度各接触面的局部间隙6（滚动支座和摇摆支座）±5±4不大于2/1000不大于0.5检查意见:主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%.一般项目共项，其中合格项，优良项,合格率,优良率%。测量人年月日注：D—钢管内径，mm。安装单位评定人年月日监理工程师年月日表5。1—2压力钢管（焊缝外观）质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位项次1检验项目裂纹允许偏差（mm）合格不允许一、二类焊缝：不允许;三类焊缝:深不大于0.1δ长不大于0。3δ,且不大于10优良单元工程量开/完工日期实测值(mm）年月日~年月日合格数优良数质量等级表面夹2渣钢管3一、二类焊缝：深不大于0.5；三类焊缝:深度不大于1咬边钢闸门主控项目一、二类焊缝：深不大于0。5;连续咬边长度不大于焊缝总长的10%，且不大于100;两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%;角焊缝不大于20％;三类焊缝：深不大于1一、二类焊缝不允许;三类焊缝:每米范围内允许直径小于1.5的气孔5个，间距不小于20钢管不允许4表面气孔钢闸门一类焊缝不允许；二类焊缝：直径不大于1。0mm气孔每米范围内允许3个，间距不小于20;三类焊缝：直径不大于1。5mm的气孔每米范围内允许5个，间距不小于20一、二类焊缝：不允许；三类焊缝:深不大于0。2+0。02δ且不5未焊满大于1，每100mm焊缝内缺欠总长不大于25续表项次检验项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格优良合格数优良数质量等级焊缝1余高Δh手工焊一、二类/三类(仅钢闸门)焊缝：δ≤12Δh=0~1.5/(0~2)12＜δ≤25Δh=0～2。5/(0～3)25＜δ≤50Δh=0~3/(0～4)δ＞50Δh=0~4/（0～5）0～4/（0~5)盖过每边坡口宽度1～2.5，且平缓过度盖过每边坡口宽度2~7，且平缓过度不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）不允许自动焊对接手工焊焊缝2一宽度般...
