机床切削加工专业教学计划一、概述1专业名称及含义1。1专业名称机床切削加工1.2专业含义本专业主要培养操作金属切削机床等机械设备，使用量具、刃具、夹具等工艺设备，对工件进行车、铣、镗等切削加工的人员.本专业涵盖的职业（工种）为车工、铣工、镗工、刨工等。2招生对象技工学校及其他中等职业学校本专业或相关专业的毕业生、初高中生、或已获得本职业或相关职业中级职业资格证书的人员，且身体健康,反应灵敏，无色盲，色弱.3学制三年．二、培养目标培养从事机床应用、机床切削加工的高级技术技能型人才。具体应达到以下要求：1.掌握机床切削加工所必备的理论知识和机械加工工艺，能调整车床,并能正确使用刀具和夹具。2.能够从事复杂零件的切削加工，具备机床的使用保养及简单的维修能力.3.经本专业学习毕业后，可适应操作金属切削机床对工件进行车、铣、镗，刨等切削加工等工作岗位.4.本专业学生毕业后,可获得高级技工学校毕业证书，经国家职业技能鉴定考试合格者可获得劳动保障行政部门颁发的相应的高级职业资格证书。三、教学原则根据培养目标的要求，并结合职业定向的特殊要求，突出技工学校的教学特点，在教学计划和教学大纲中力求知识结构和技能结构与岗位需求相适应.在教学中充分贯彻理论和实践相结合的原则，培养学生运用理论知识指导实践的能力，重视讲练结合，加强基本技能训练.重视职业道德教育和职业能力培养,使学生在今后的工作中表现出良好的职业道德及爱岗敬业精神、有较强的岗位工作能力,在工作中有创新思维，创新能力和创业能力。四、课程设置1.公共课公共课使用劳动和社会保障部的统编教材,本专业公共课课时安排如下:教学领域语文政治体育计算机应用基础创业指导2．专业技能课学习领域教学目标教学内容教学学时方法教学目标按统一要求执行按统一要求执行按统一要求执行按统一要求执行按统一要求执行教学内容4080804020车工基础技能掌握车工基础画法几何基本原理，零件图、讲授训练操作，能车削简单的轴，套类零件复杂零件图和装配图的识读，能绘制中等复杂零件的装配图，掌握计算机绘图的方法,掌握一般机械中装配图的识读，中等复杂装实验配图，计算机绘图，掌握一结合定数学计算训练课题常用机构(平面连杆机构、凸进行轮机构），固定连接机构（螺纹连接、过盈连接、键及花键连接、销连接），传动机构（带传动、链传动），齿轮机构及轮系，轴及轴承.机械零件设计的一般原则,典型零件常用机构和通设计用零件的工作原理、结构特金属的结构与结晶，金属的点和计算方塑性变形与再结晶，合金的法；具备使用结构与相图,铁碳合金，钢的有关手册，设热处理，合金钢，铸铁,有色计机械传动装金属及其合金，机械零件选置和简单机械材及其工艺路线分析等的能力,掌握常用材料的常用热处理方法,会进行机械零件的选材和制定简单的热处理工艺240车工综合技能掌握机床的精机床的精度与调整的基本方讲授训练度检验,复杂、精密零件的加工,精密量具和量仪的使用;根据零件图，能对零件进行工艺分析,制定经济合理的工艺路线加工出合格法，工艺规程的编制,复杂精密零件的加工，精密量具的选择,常见机床故障分析，零件图的工艺分析,确定毛坯，制定零件加工工艺路线，加工方法的选择，选择机床、工艺设备、车削加工；多头蜗杆的车削，深孔加工，薄壁件加工，曲轴加工，蜗轮壳体加工实验结合训练课题进行810的零件；掌握复杂、畸形、精密零件的车削铣工基础技能掌握铣床基础互换性与技术测量的基本概训练加工平面，斜念、定义、术语，各种公差面等基础的操配合的选择及查表使用，滚作，了解互换动轴承的配合特点，花键和性的基本概花键连接,常用机械量具、量念，技术测量仪的构造原理和使用方法,尺的意义，各种寸公差、形位公差及表面粗公差配合的选糙度等各项精度的检测规程择及查表使刀具材料，金属切削加工的用。能够各种理论，质量与切削效率,磨削，常用机械量成形车刀,孔加工刀具、铣刀具、量仪的构造原理和使用一般零件的加工工艺分析，方法，掌握尺复杂零件的加工工艺分析，寸公差、形位零件加工过程质量分析，夹公差及表面粗具的分类，常用夹具的结构糙度等各项精与使用,中等复...
