一、工程内容：某移变硐室与某回风巷贯通。二、现场概况某移变硐室与某巷剩余20米即将贯通，为确保施工安全，特编制本安全技术措施。贯通前，某移变硐室采用2×45KW的风机供风，供风量为735~470m³/min，正常掘进时某移变硐室最大瓦斯浓度在0.2%左右，巷道无积水，支护符合要求。三、施工技术要求移变硐室贯通前断面为10.5m²，宽度3.5m、高度3m，采用锚网＋锚索支护。在贯通处（某回风巷侧）打设一排锁口锚索，锚索距帮250mm，间距900mm，共打设10根锁口锚索。七采某巷在贯通处20米处挂一道铁丝网，设置警戒。每班安排专人巡查贯通处顶帮情况。四、施工作业方法及工艺（一）施工工艺：1、巷道施工方法：硐室贯通时，采用综掘施工工艺。综掘机型号为EBZ160。2、施工工艺流程：交接班→安全检查→延长输送机→检查激光、中腰线→设置警戒→检查瓦斯→割、装、运煤（备料）→敲帮问顶→临时支护→永久支护→扩至全断面→清理浮煤。3、运输方式：掘进机后二运搭接巷内铺设的刮板输送机，再通过机轨巷的胶带输送机转运至七采南皮带巷胶带输送机。（二）支护方式：1、临时支护：机载式临时支护临时支护架设方式：巷道成形后，机组退至永久支护下，将机组切割头落地、停机闭锁，隔离开关打至零位，切割头上护罩。2人进入工作面，站在永久支护用长捅杆进行敲1帮问顶（敲帮问顶时由综掘机司机负责观山，班长负责敲帮问顶，安检员现场监督），要保证退路畅通。将迎头顶、帮上的活渣全部敲掉，敲帮问顶确认安全后，由班长统一指挥，首先由两人（两片网四人）配合抬网置于临时支护装置上放平、放正、放稳，验收合格后除观察工及两名升网人员外其它人员退至二运以外，解除机组闭锁，两名升网人员站在永久护下完成铁丝网的接顶工作，临时支护支设好后，停机闭锁，隔离打至零位，司机方可离开操作台进行其它工作，联网人员进入工作面站在永久支护下进行联网，联网后施工人员进入工作面顶帮平行作业。采用临时支护装置进行临时支护时，若临时支护装置挡住了部分锚索的施工位置，可根据工作面实际情况对临时支护装置接顶位置进行调整，然后施工剩余锚杆或锚索。在启动机组时除班组长以外其他人员必须撤至转载机以外，退机前必须对锚杆进行预紧。2、永久支护：工作面设计采用金属锚杆＋锚索＋锚网联合支护，支护参数为：（1）顶板支护：顶板锚杆规格为φ22×2400mm的左旋螺纹钢锚杆，矩形布置，间排距为800×900mm，一排5根，顶角锚杆距帮150mm，锚杆与顶板角度为75°，锚固方式为树脂锚固，锚固剂为1支MSCK2340+K2360，锚杆预紧力矩不小于280N.m，锚固力不小于127KN，锚杆露出螺母10～50mm。顶锚杆安装前还要挂设φ4mm的钢筋网和W钢带，钢筋网规格为长×宽＝2100×1100mm。W钢带规格为：3200×280×4mm；铺网时，网片短边要求沿平行于巷道掘进方向铺设，一排2张，网片之间必须压茬布置，搭茬长度至少100mm，每隔100mm用14#铅丝双股双排扣连接扎牢。顶板安装锚索规格为：φ21.8×8500mm的钢绞线锚索，锚索施工间距为1800mm、排距为1800mm，与顶板角度为90°，每排2根，锚固剂为1支MSCK2340+K2380，锚索预紧力不小于290KN，锚索间排距允许偏差±100mm、锚索露出锁具150～250mm，不允许锚索2打在锚杆同排或钢带上，锚索施工完毕后必须安装防射装置。（2）帮部支护：帮锚杆规格为φ20×2000mm的螺纹钢锚杆，矩形布置。每帮3根，每排6根，间排距为900×900mm，顶角锚杆与巷帮角度为75°，距顶板300mm，中部和下部锚杆与巷帮角度为90°，下部锚杆距底板900mm，锚固剂为1支MSCK2340+K2360，锚杆允许间排距±100mm，锚杆预紧力矩不小于200N.m，锚固力为105KN，锚杆露出螺母10～50mm。两帮铺设1800×1100mm的8#铁丝网，网格为50×50mm，竖向铺设，网间搭接不小于100mm。五、各工序施工质量标准（一）巷道掘进：1、巷道宽度：3500mm，中线至任何一帮的偏差为：0～＋150mm。2、巷道高度：3000mm，允许偏差为：0～＋150mm。巷道掘进后要求顶底板、两帮平直、无明显起伏，坡度一致。（二）锚网支护1、锚杆孔深度：Ф20×2000mm的左旋螺纹钢树脂锚杆，锚固长度不小于1100mm；锚杆孔深度允许偏差均为0～+30mm。Ф22...
