1房建工程质量通病及防治措施1.1分项工程质量预防措施1.1.1砌筑工程1、砂浆强度不稳定施工过程中未按照设计配合比制作，导致砂浆强度波动较大，匀质性差。预防措施：（1）砂浆配合比的确定，应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。（2）建立施工计量工具检验、维修、保管制度。（3）塑化材料一般为湿料，计量称重更为困难。由于其计量误差对砂浆强度影响十分敏感，故应严格控制。（4）预拌砂浆加料顺序：应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子抖动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。2、砂浆和易性、沉底结硬砂浆和易性不好、保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都较困难，影响砂浆与砖的粘结力，而且容易产生沉淀、泌水现象。灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。预防措施（1）水泥混合砂浆中的塑化材料，应符合试验室试配时的材料要求。现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止曝晒、风干结硬，并应经常进行洒水保持湿润。（2）不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格按施工配合比施工，保证搅拌时间。（3）灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混出一起使用。（4）预拌砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆，砂浆的使用时间与砂浆品种、气温条件等有关，一般气温条件下，可控制在2-4小时内用完，气温较高时，可控制在2-3小时内用完，严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。3、灰缝砂浆不饱满砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80%（规范规定），竖缝内无砂浆（瞎缝）。预防措施（1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。（2）改进砌筑方法，预先进行排砖。1.1.2模板工程1、梁模板缺陷局部胀模，造成墙内侧或外侧水泥砂浆挂墙。梁内外侧不平，砌上段墙时局部挑空。预防措施（1）采用在墙上留孔挑担木方法施工时，扁担木长度不小于墙厚加二位梁高，圈梁侧模下口应夹紧墙面，斜撑与上口横档钉牢，保持梁上口呈直线（经拉通长直线）。（2）梁模板上口必须有临时撑头，保持梁上口宽度。2、柱模板缺陷炸模：造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面。偏斜：一排柱子不在同一轴线上，柱身扭曲。预防措施（1）柱子支模板前必须先校正钢筋位置。同时留清扫口，以便清理柱内垃圾。（2）根据柱子断面尺寸及高度，柱模外面每隔离50-100cm应加设牢固的柱箍，防止炸模。（3）柱模如用木料制作，拼缝应刨光拼严，门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保混凝土浇灌过程中不漏浆、不炸模、不产生外鼓。3、板模板缺陷板中部下挠；板底混凝土面不平；梁边模板嵌入梁内不易拆除预防措施（1）楼板模板的厚度要一致，模板选料应有足够强度和刚度，表面要平整。（2）支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢；支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通常垫木，必要时垫木下再垫加模板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉）。（3）模板与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。1.1.3钢筋工程1、表面锈蚀钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。治理方法：淡黄色轻微浮锈不必处理。红褐色锈斑的清除，可采用手工（用钢丝刷刷或麻袋布擦）或机械方法，并尽可能采用机械方法。盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈；粗钢筋采用专用除锈机除锈，如圆盘钢丝刷除锈机（在马达转动轴上安两个圆盘钢丝刷刷锈）。对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的，因麻坑、斑点影响截面的，应研究是否降级使用或另作处理。2、安装时骨架外型尺寸不符合标准在模板外绑扎的钢筋骨架，往模板内安放时发现放不进去或划刮模板。预防措施：绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。3、箍筋间距不一致按图纸标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其它间距不一致，或实...
