第四章分部分项主要施工方法第一节基本要求1、经会审和批准的设计文件和施工图纸齐备，施工人员熟悉各有关图纸资料，了解整个工程的施工方案、工艺要求、质量标准.2、施工所需的设备、仪器、工具、部件、材料等应提前准备就绪,施工现场有障碍物时应提前清除。第二节施工开展程序本工程为防腐工程，主要采用人工、机械施工、人工配合的施工方法。因为当地天气等特殊情况，考虑到工期和进度，我们将针对实际施工面积合理调配机具。在甲方规定工作日内彻底施工完毕。第三节施工工艺流程确保工程施工保质、有序的进行，工程按期竣工，对作业流程要严格控制.并制定相应的质量保证措施和安全措施。在施工过程中，施工方法的选择很重要.首先必须严格按图施工，同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配,详细的技术交底。层层落实责任，各班组严格控制施工质量和工程进度，上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。第四节施工机械设备情况说明4。1、拟投入主要施工设备表序号1设备名称空气压缩机型号规格9m3数量2国别产地中国制造年份2009额定功率（KW）生产能力用于施工部位表面除锈备注552345678空气净化装置油水分离器喷砂装置空气压缩机3222中国中国200920097.51.10.50。5表面除锈表面除锈表面除锈喷漆喷漆调漆中国2010中国2010中国2010中国2010中国20101mQPT652无气喷涂机8C涂料搅拌机砂轮机22420表面除锈4。2、拟配备试验和检测仪器设备表序号123仪器设备名称粗糙度测试仪粗糙度比较样块5×10cm无损磁性测厚仪型号规格E129BC—100A数量14国别型号制造年份已使用台时数524用途表面粗糙度测试粗糙度对比漆膜测厚备注北京2009中国2010上海20091第五节除锈方案5.1喷砂除锈各种喷砂设施、材料准备就续后,启动空气压缩机用干燥洁净白布，测试喷嘴及压缩空气气流，确认无油污、无水份后开始喷砂除锈。5.2喷砂操作工艺在开车前先装满下室的砂，然后开压缩机，打开阀站（5)利用压缩空气顶住活门(2），这时即可打开阀门（4)和旋塞（3），开始喷砂操作。同时装上室的砂.待下室的砂即将用完进即进行加砂，打开阀门（6），利用压缩空气顶住活门（1）。同时上室内压力迅速增加。到上下室外压力相等时，上室的砂因自重压开活门（2）进入下室（这时整个喷砂罐内压力相同，故上下室相当一个整体）。直至砂粒全部进入下室时，关闭阀门（6)，打开阀门(7），故出上室的压缩空气，这时活门(2）自动关闭(由于下室的压力又大于上室，所以活门（2)又被顶住）。又可进行上室外的加砂工作。如此往复,直止管道表面达到要求（见喷砂操作示意图）。喷操作时，空气压力控制在5—6kg/cm2；砂粒直径为1.5mm，其喷射角度应为45～60。；喷嘴至加工面的最佳距离为120~200mm。实际操作时，应视工作压力与所处理表面的锈蚀程度,适当控制距离.但一般不小于80mm，其喷射角不小于30。。焊缝转角、氧化皮完整的部位作重点喷射。用石英砂以6—8kg/cm的压缩空气压力喷金属表面，使金属面达到瑞典除锈标准Sa3级。粗糙度的要求必须达到RZ40—75mm的要求,检测可用粗糙度测定仪检测，用粗糙度测定仪对表面处理的基体表面检测时每10m2选定8处，每处选定5个点进行测量，每处5个点的算术平均值作为该处的粗糙度数值，但5个点内任何一点的最小读数不小于40μm，最大读数不大于75μm为合格。第六节玻璃鳞片树脂防腐方案6。1材质选定基准该部位接触高温气体,选用的衬里材必须满足以下条件:耐热冲击性：对气体温度在130℃~140℃（常时:180℃）时的耐热性。对于耐热性，采用具有优异耐热性的型乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料但在角落、支撑架及法兰面等连接部位,考虑到在连接及使用过程中会因受振动而损坏衬里面,故需使用FRP进行补强。材料选用：由甲方指定材料厂家。6。2衬里施工方法6.2.1检查被衬里罐体在衬里施工前依据罐体制作检查要领书检查被衬里设备的平滑度。检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。检查焊缝是否有咬边缺陷（深0。5mm以上），砂眼(φ5mm×0。5mm以上），裂缝等缺陷。检查被衬里面是否有焊接飞溅物，伤痕等。检查角落部焊接处是否打磨及是否采用适当的坡口（凹部10R，...
