围墙工程施工方法土方工程考虑采用机械开挖，人工修整的方法施工。机械开挖至桩顶标高以上25cm处，剩余25cm土方采用人工边开挖边修整。土方开挖结束后应立即按施工图要求进行垫层施工.承台部分土方均进行独立开挖，采用反铲挖宽沟的多次沟端开挖法作业，反铲停于沟端,后退挖土，往沟的一侧装汽车运走。基坑工作面和排水沟留设本工程基础为独立承台形式，基础土方开挖时在基坑周边留出400宽工作面，另外沿基坑周边留设200mm宽排水沟位置和单独设置集水井,用潜水泵进行抽排，可以解决基底模板操作和排水问题.土方开挖技术措施按照要求设置测量控制网,包括基线水平基准点，在基坑开挖施工前，应在基坑周边设置水准标志。放线时应按要求放出边坡宽度。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。为防止超挖和保持边坡坡度准确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,应预留25cm厚土层，用人工开挖。若因施工不当出现超挖部分，则应及时向业主报告,待征得业主和设计单位的认可后再加以处理。为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下道工序的施工，如不能立即进行下一工序时,应预留15－30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去.雨天施工中，应采取积极、主动的质量和安全技术措施，如采取在挖土施工点铺垫钢板与场地内施工道路连通的方法保证连续施工。C。土方回填土质要求回填土方应采用粘土或亚粘土进行回填，并且回填土方不得含有有机物质、木屑及其它杂物.回填时土方含水率应适当控制，具体最佳含水率应根据土质情况进行测定。土方回填方法土方回填应按照25cm为一皮进行回填,每层回填土应分层夯实，对于基坑底部范围较小部分土方回填采用震动式打夯机进行夯实；对于地坪下土方可采用压路机或蛙式打夯机进行碾压夯实。在土方回填时必须四周均匀回填.回填之土方经压实后密实度应达到该土质在最佳含水率时的93％。D。模板工程模板体系选择本工程根据施工工艺安排，要求混凝土结构部分为清水混凝土，故所有模板均采用18厚木胶板面板，50×100木方格栅，φ48×3。5钢管排架支撑的模板支撑施工工艺。柱模板本工程柱均为300×300mm,因柱断面尺寸不大，所以此部分柱模可按一般常规做法，内用木模板、外用竖向三道木楞和横向短钢管作柱箍，柱箍间距采用450。模板工程质量预控措施绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求；重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度；回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块;模板抽查偏差按规范要求检查验收.E。钢筋工程原材料对每批进场的钢筋，需根据施工验收规范和钢材质量标准实施把关，除必须附有钢筋质保单外，尚需通过随机抽样试验。钢筋表面有锈蚀现象的应在征得严重之现场监工员的认可后降级使用,锈蚀严重或有爆皮现象的钢筋严禁使用在该工程中。钢筋翻样钢筋翻样由我司专职工程师进行,依照施工图、图纸会审和国家规范进行，翻样(宜在图纸会审后进行）完毕后应送审业主或监理进行审核，审核无误后方可按此施工。钢筋翻样人员应详细阅读设计图，融会设计意图，对较长尺寸的受力钢筋，应该根据“有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率不宜超过50％"及其他规范中的要求,注明焊接接头的位置、数量，保证翻样的正确性。钢筋翻样应着重钢筋接头位置的设定,同时考虑到施工方便和节约钢筋。钢筋翻样结束后应交给项目技术负责人一份，由项目技术负责人进行校对,对于现场出现变更或其它意料之外的困难时,应及时通知钢筋翻样工程师和现场钢筋施工负责人进行会同处理.钢筋翻样应力求准确、合理和及时,钢筋翻样是工程施工中不可缺少的一项工作，同时经审定的钢筋翻样也是经济核算的依据之一.我司目前均采用电算化进行钢筋翻样，能确保工程钢筋翻样的准确和清晰。钢筋制作本工程考虑钢筋在施工现场统一制作，制作好的钢筋应按施工需要的先后予以编号,并分批交付安装班组进行安装，尽量减少现场钢筋剩余堆放.钢筋制作时，应严格按照钢筋翻样进行，若有异议应及时与现场技术负责人和钢筋翻样工程师联系，提出解决方法。同时钢筋制作前应充分熟悉图纸，领会设计意图和翻样...
