检查井盖、收水井箅安装施工工艺为保证检查井盖安装质量，杜绝井框与路面顺接不平、井周沥青破损、井盖异响、井盖压坏等质量问题.依据《检查井盖》GB/T23858—2009及《市政排水管道工程及附属设施》06MS201等文件，结合以往施工经验和技术总结,制定本施工工艺。一、井盖、井箅质量要求（一）现场验收1、检查井盖进场应附有质量证明文件，主要包括产品合格证及试验检测报告，其时间、批号、类型必须对应。2、项目部材料员会同质检员并请监理旁站监督，按《检查井盖（产品）现场验收表》对检查井盖的各项指标进行检验,并保持记录。3、抽取两套井盖，安装到有车辆行驶的路段上进行碾压试验，验证井盖与井框的适配性及承载力.（二）存放和使用1、检查井盖进场后必须配套存放,并做好产品标识（每套编号,便于追溯）.现场不得存放不合格品.2、禁止拆卸混装。井圈加固时拆下井盖的，必须按相同编号进行管理，保证其安装适配、吻合。二、井盖安装工艺(一）施工准备1、标识管理。统计所有检查井的类型、结构、尺寸、井盖安装质量等，编制《检查井施工档案》；采用全站仪测量井位坐标，并准确标识.2、测量定位。路面结构层按单折线路拱施工。井框高程横向按对应的道路中心1线与边线高程控制，纵向按平衡梁长度控制。每座井均按“十字法”将定位桩固定设在质量无异常的路面（沥青下面层）上，并由摊铺技术人员复核后方可使用.3、施工安排.在保证车辆通行的情况下，分车道、分区域施工。采取合理、有效的安全文明施工措施。4、资源投入。人员配备：检查井盖安装一组至少三人，技工一名,普工两名.材料:按设计要求加工钢筋骨架，预埋钢筋,C25商品混凝土.工、机具：悬吊可调式支架及内模、切割锯、风镐、振捣棒、揉板、钢丝刷等。（二)操作过程1、基坑开挖基坑为圆形，直径1.7m，以井中心为圆心画圆，沥青面层采用切割锯割缝。采用风镐破除结构层，破除范围应小于基坑尺寸,且不得扰动路面结构（严禁产生隆起或裂纹）；基坑预留边缘部分采用人工凿除，保证坑壁整齐、圆顺、坚实.基底应清理干净，混凝土浇筑前应用水冲洗、湿润。2、井口砌筑）＊231905A96媖3524689AE覮294417301猁z21404539C厜400739C89鲉井口高度不足的应按要求长井，井口砌砖应按检查井砌筑标准控制,应砂浆饱满、砌筑规范、尺寸准确;基底井周部分采用低标号混凝土填实、找平。应考虑井口高度与加固混凝土的关系，保证井口上直接安装钢筋骨架；砌筑井口直径（抹面后）应与检查井盖的有效直径吻合。3、钢筋加工、安装钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。骨架安装应与井口位置吻合，保证底部保护层厚度;骨架应牢固，并避免踩踏造成变形。4、内模制作、安装2制作牢固、适用的圆形井口模板，并便于安装和拆除，一般为0.5mm厚铁皮制作，保证井口尺寸及混凝土外观质量。铁皮内模以井口和井框限制加固尺寸并起到稳固作用。为保证内模稳固,应考虑在井口预设简易支撑。5、井框固定加固时将井盖与井框卸开，待拆除内模后再安装。采用悬吊可调式支架固定井框。检查井盖开启方向与垂直于行车方向。6、高程控制井盖安装高程按测量定位个点用“十字法”控制，必须凝土振捣完成后准确复确保一次成优。7、锚固钢筋安装预埋锚固钢筋为“U”形或“L"型，采用直径12以上的螺纹钢筋,钢筋按要求埋入井框预留孔或紧贴井框周围。8、混凝土浇筑、成活h]405199E47鹇3934999B5馵25869650D攍+`采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm。混凝土表面必须抹面压光，混凝土终凝后，应将表面浮浆清除或拉毛.混凝土表面与沥青下面层平齐，并能够保证井框外露部分与沥青上面层厚度一致。9、井内处理内模拆除后，加固混凝土井口内圆要求为不抹面的清水墙；加固混凝土与砖砌井口抹面顺接，保证井壁平滑、圆顺，抹面应密实、压光。10、检查验收每个检验批（按工作班计）完成后,由项目部质检员组织施工负责人、施工队伍道路边线道路中心线高程控制点高程控制线的四在混核，3现场验收，请监理工程师旁站监督,完善并保持《检查井施工档案》.11、清理检查井内、管内、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必须清理彻底。井周围也应清理干净,保证井框及混凝土与沥青面...
