目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、施工准备五、施工程序及部署六、施工技术要求（一）管道安装要求（二)阀门安装要求(三）管道焊接要求（四)管道支吊架安装要求七、质量保证措施八、安全保证措施九、降低成本措施十、施工进度计划十一、施工机具及劳动力计划十二、工期保证措施一、编制说明1、本方案适用于xx药业蒸汽管道工程。2、本方案对工艺管道安装的施工准备、施工方法、技术要求等尤其技术要求作了明确规定和说明，本方案经主管领导批准后即作为有效的施工作业指导书，施工人员要认真学习,在施工过程中要严格遵守。共11页第1页3、本方案不包括管线系统试压，水压试验将另行编制。二、编制依据1、《工业金属管道设计规范》GB50316-20002、《城市热力网设计规范》CJJ34—20023、«工业金属管道工程质量检验评定标准»GB50184-934、«现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范»GB50236—985、«建设工程施工现场供用电安全规范»GB50194—936、«建设工程施工现场施工安全规范»三、工程概况1、xx药业室外蒸汽管道大约3545米（其中DN450—3300米、DN150-215米、DN65—30米），各类阀门约28个，补偿器及膨胀节约72台。2、蒸汽参数为：P=0.98MPT=260℃3、管道自xx南厂区引出,沿望远大道向南延伸直接到达淀粉厂。4、管道安装要求施工工期为25个工作日。四、施工准备（一）、施工技术准备1、组织专业技术人员进行图纸会审，并做好记录。2、组织施工人员熟悉施工图，学习规范,作技术交底，加强质量意识。共11页第2页3、组织施工人员察看施工现场，全面了解现场情况,做到心中有数。4、建立健全质量保证体系，确保人员到位,保证质保体系的正常运行。5、准备好技术记录表格和质量检查表格。（二）、施工机具准备1、2、3、用电设备一定要做好防漏电准备。有关量具要经校验并合格。发电机两台。4、氩弧焊机五台，交流焊机四台。（三）施工材料准备1、施工主材及焊接材料，必须符合设计要求并具有出厂合格证。2、管道、管件要进行外观检查，合格后方可使用。3、各批类的阀门要进行百分之十抽查.4、管道安装前，与管道有关的土建工程要检验合格，满足安装要求，用于管道安装的预埋件、预留孔要满足安装要求.5、施工主材要堆放整齐。要严格材料管理制度，设专人管理，限额领料。五、施工程序及部署1、因施工工期较短，相对管道量较大，故施工需加班加点,分段施工.2、施工程序：共11页第3页施工准备→→材料的到货及验收→→管道的除锈、刷漆及支架预制→→管架基础验收→→管线铺设安装→→管道系统试压→→蒸汽吹扫→→试运行3、先的施工人员约10人，进行除锈刷漆、支架的预制、管道预制等工作。随着工程的深入，人员陆续到全,高峰期达25人。4、管道安装本着先大后小先上后下的原则组织施工。5、施工工期短,交叉作业多,要求技术人员及班组长之间多沟通多协调,确保施工质量及安全。六、施工技术要求（一）、管道安装要求1、管道施工前必须持图纸与现场核对，发现问题及时提出。2、预制完毕的管段，应将内部清理干净，并应及时封闭管口.3、管道坡向、坡度应符合设计要求,管道安装坡度为顺介质流向。4、管道安装时应对密封面及密封垫进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。5、法兰安装时应保持平行,保证螺栓自由穿入。6、管子对口时应检查平直度，全长允许偏差不大于10mm，并不得用强力对口。7、法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致，每条螺栓的螺母端加一个垫圈,紧固后螺栓与螺母平齐。8、当管道安装有间断时，应及时封闭敞开的管口.9、管道安装的允许偏差如下表：项目坐标架空及地沟室外室内共11页第4页允许偏差（mm）2515标高架空及地沟室外室内±20±152L‰，最大503L‰，最大805L‰，最大301520水平管道平直度DN≤100DN≥100立管铅垂度成排管道间距交叉管的外壁或绝热层间距(二）阀门安装要求1、施工前，各批类阀门应从每批中抽查10％，进行壳体压力和密封试验,若有不合格，应加倍抽查，仍有不合格时,该批阀门不得使用。现场试验合格后,方可安装.2、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得小于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格;密封试验以公称...
