水泥混凝土垫层施工工艺VIP专享VIP免费

水泥混泥土垫层施工工艺1施工准备1.1了解施工图及设计文件1。1。1水泥混凝土垫层的强度等级;1.1.2垫层材料的质量要求;1。1.3水泥垫层的厚度、伸缩缝的布置、分区段施工的划分及其缝口做法和填充缝材料要求；1。1.4垫层标高1.2材料要求1.2。1水泥宜采用强度等级为42.5的硅酸盐水泥或32的矿渣硅酸盐水泥，安定性试验必须合格，无结块。1。2.2碎石含泥量不大于3%,石子颗粒粒径不应大于垫层厚度的2/3；一般粒径为5～31.5。当垫层厚度大于150mm时,其粒径不得超过40mm。石子中不得混有草根、树叶等杂物。1.2。3采用中、粗砂，其含泥量不大于3%,不得含有草根、树叶、碎树枝等有机杂物。1。2.4采用自来水。1.3主要机具、工具1。3。1主要机具:强制式混凝土搅拌机、平板振动器、机动翻斗车、柴油翻斗车、垂直运输机。1.3.2主要工具:铁锹、铁板、木杆刮尺、铁抹子、木搓板、手推车、胶皮水管、水壶、贮水桶等.1.4施工作业条件1。4.1小型混凝土搅拌站已经建立，主机为强制式，其计量装置完备，并已多次试运转。1.4.2安装垂直运输系统以供应地铁不同层面垫层混凝土。1。4。3室内垫层的暗管、暗线、立管和地漏已经全部安装。1。4.4弹好墙面+50cm基准线，垫层标高已经测定。2施工工艺流程混凝土搅铺料、捣固养护基层处理做灰饼找平、设置伸缝2.1基层处理2.1。1地铁结构板表面粘结的水泥砂浆和混凝土疙瘩，必须用錾子剔凿刷净；杂物清除后，用压力水冲洗除去灰尘。2.1.2在预制钢钢筋混凝土板上铺设水泥混凝土垫层时，其板缝宽大于40mm时，应吊模，并按设计要求配置钢筋。嵌缝时，板缝内灰渣应清理干净，洒水润湿，用C20细石混凝土填缝,振捣密实，随后浇水养护。楼板纵横缝和横头缝，应铺钉抗裂钢丝网或粘贴玻璃纤维布。2.2做灰饼找平、设置伸缩缝2。2。1首层水泥混凝土垫层应按预先测定的标高控制桩，在基土上纵横拉水平线,打好垫层标高小桩，间距1.5m×l。5m.根据设计规定设置纵向和横向伸缩缝的垫层，纵缝间距不得大于6m，横缝间距,不要大于12m。2.2。2水泥混凝土垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝.企口缝按设计规定的构造尺寸，安装枋木模板。平头缝和企口缝的缝间不得设置隔离材料。假缝宽度5~20mm，深度为垫层厚度的1/3。假缝可在垫层完成后弹线,用电锯切割成相同尺寸的缝,缝内填物应符合设计规定.2.2.3按墙面+50cm的基准线，量尺拉纵横线,做1m×1m的水泥砂浆标高墩，也可用水泥砂浆冲筋，以保证垫层的标高和平整度。伸缩缝设置应符合设计要求.2.3混凝土拌制2。3。1现场拌制混凝土时，按强度等级的重量配合比必须计量配料，严格控制加水量，搅拌出来的物料应为半干硬性混凝土.塑性混凝土泌水大，振捣时平板振动器沉入混凝土中,起不到捣固作用，故应采用半于硬性混凝土,以保证垫层质量.2.4铺料、捣固2。4。1大面积水泥混凝土垫层应分区分段浇筑，接缝处应事先立好模,跳仓铺料，厚度可略高于找平墩，并用木杠刮平,振动器捣固。前浇筑仓混凝土达到设计强度50％时，浇后筑仓。其企口所立模板，拆除应方便。接缝处混凝土应相互紧贴。混凝土振捣时，应有专人平踩,控制标高和平整度。混凝土振捣至不再下沉并冒浆为止。随后用抹子抄平表面。2。4.2楼面在混凝土施工前，垂直运输应安装好，楼板先湿水，物料铺设前，应检查混凝土内埋设的暗管、暗线和地漏定位稳固，地漏管封口,泛水坡度等符合设计规定，伸缩缝模板固定牢靠（如采用混凝土切割机割缝可不立模)，然后在楼板表面刷一层素水泥浆，铺填物料，木杠刮平后振动器平拉慢移充分捣固收平,最后用铁抹子反复搓平。混凝土终凝后取出伸缩缝模板.制作混凝土试块.2.5养护2.5.1水泥混凝土垫层浇筑后应浇水养护不少于7昼夜.如天气干燥,温度很高，应覆盖麻片或草包浇水养护.气温低于5℃,应采取保暖措施防冻。3质量控制要点3.1主控项目3。1.1水泥混凝土垫层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于3%；砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。3.1。2混凝土的强度等级应符合设计要求。3.2—般项目3。2.1水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合下列项目的规定：表面平整度：lOmm，用2m...