天然气脱硫技术工艺VIP免费

天然气脱硫技术工艺天然气含硫对系统环境影响很大，这就要求加大研究和开发节能、高效、环保的新型工艺技术，用于天然气净化等领域。随着天然气工业的快速发展，为天然气处理所需的各种新工艺、新设备、新技术的应用提供了很好的条件。天然气脱硫的目的是为用户提供合乎标准的净化气。国家质量技术监督局颁布的天然气国家标准要求：一类气硫化氢≤6mg/m3，总硫≤100mg/m3；二类气硫化氢≤20mg/m3，总硫≤200mg/m3；而且是强制性标准。另一方面国家环保局制定了GB16297-1996大气污染综合排放标准，对二氧化硫排放除限定排放速率外，还对排放浓度做了严格的规定：新污染源二氧化硫≤960mg/m3，现有污染源二氧化硫≤1200mg/m3，另外，由于天然气气质的变化，部分净化厂的适应性问题也很突出，需逐一加以改造。由此可见国内天然气脱硫面领着十分繁重的任务，需进一步加大研究力度，开发出新型集成式脱硫新技术。一、醇胺法是目前天然气脱硫中使用最多的方法。该方法脱除硫化氢等酸气的过程主要为化学过程所控制，因此在低操作压力下，比物理溶剂或混合溶剂更适用。常用的醇胺类溶剂有一乙醇胺、二乙醇胺、二异丙醇胺、甲基二乙醇胺等。一乙醇胺工艺：原料气从吸收塔底部进入，与从塔顶部进入的贫胺溶液逆流接触脱硫净化后，从吸收塔顶部引出，离开吸收塔的富胺溶液，通过换热器与贫胺溶液换热得到加热，然后在再生塔中再生，脱除的硫化氢和二氧化碳再生酸气进入克劳斯装置进行硫回收，贫胺经冷却泵进入吸收塔。一乙醇胺既可以脱除硫化氢又可以脱除二氧化碳，一般认为在两种酸气之间没有选择性。一乙醇胺与其他醇胺相比碱性较强，与酸气反应较迅速，其分子质量也最低，故在单位质量或体积的基础上，它具有最大的酸气负荷。优缺点：1.化学性能稳定，可最大限度地减少溶液降解蒸汽气提即可与酸气组分分离。2.使用范围广，无论装置操作压力高低、酸气含量多少、原料气中硫化氢二氧化碳大小，该法均能使用。3.操作弹性大，适应性强，但其缺点主要是溶剂挥发损失大，容易发泡及降解变质，再生温度较高（约125℃）导致再生系统腐蚀严重，在高酸气负荷下更严重，因此在实际使用下一乙醇胺的浓度一般在15%~20%。二乙醇胺的碱性较一乙醇胺弱，同样对硫化氢和二氧化碳没有选择性，净化程度不高。但其溶剂蒸发损失较一乙醇胺小，腐蚀性弱，再生时具有比一乙醇胺溶剂低的残余酸性组分浓度。二异丙醇胺和甲基二乙醇胺脱硫法从20世纪80年代后期开始广泛应用于气体净化，对硫化氢和二氧化碳具有选择性，在二氧化碳存在的情况下，能将硫化氢脱除到管输标准要求，节能效果明显。2二异丙醇胺是1963年由hell公司推出的一种用于化学、物理溶剂处理酸性气体的新工艺。其优点是腐蚀性小，降解产物生成部敏感，在低酸气分压下以二异丙醇胺化学吸附为主，而在高分压下则物理吸收起主导作用，兼容了化学物理吸收之长，与一乙醇胺相比，溶液和能量的消耗显著降低，经济效益可观；该工艺更重要的是具有脱除有机硫的能力。但是它使设备换热效果差，而且二异丙醇胺黏性大，易发泡，实际操作浓度控制在30%以下。甲基二乙醇胺化学稳定性好，溶剂不易降解变质；对装备腐蚀较轻，可减少装置的投资和操作费用；在吸收硫化氢气体时，溶液循环量少，气体气相损失小，但是，甲基二乙醇胺比其他胺的水溶液抗污染能力差，易产生溶液发泡，设备堵塞等问题。胺吸收法是一种比较成熟的天然气处理方法，但该法存在设备笨重、投资费用高、再生和环境污染等问题。其中最大的问题就是吸收液的再生。目前所应用的再生方法主要是高温减压蒸馏，该方法回收耗能高，投资大，再生回收液率不高。二、ulfatreat法干法脱硫是将气体通过固体吸附剂床层来脱除硫化氢。常用的固体吸附剂有海绵铁、活性炭、氧化铝、泡沸石、分子筛等。仅用于处理含微量硫化氢的气体，能完全脱除硫化氢。但由于该法是间歇操作，存在设备笨重、投资高、处理量低，吸附剂不易再生以及开发难度较大等原因，严重制约了该技术的发展和应用。ulfatrea是一种由美国hell公司开发的新型干法脱硫剂。它是3由取得专利的30%单一的铁化合物与30%蒙脱石和30%~40%水组合而成，具有均...