风管与配件部件安装常见质量问题及防治措施VIP免费

风管与配件（部件）安装常见质量问题及防治措施一、风管刚度不够、噪声过大1、现象风管采用钢板厚度达不到标准及不按规定加固，造成风管强度不够，风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。当风机启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声音；风机正常运行时，风管壁也会发生振动声。2、原因分析（1）制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求。（2）咬口的形式选择不当，没有采取加固措施。3、防治措施（1）严格按规范规定的厚度制作钢板风管及采用适当的加固措施。制作风管的钢板厚度，如果图纸无特殊要求，必须遵守现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的有关规定；同时原材料的控制也应符合《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518规定。（2）矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管（如空调系统、空气洁净系统等）采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。（3）矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的方法加固。高压风管的单咬口缝应有加固补强措施。当风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可放宽。二、风管漆面卷皮、脱落1、现象钢板风管表面锈蚀、漆面卷皮，镀锌表面出现氧化层，降低系统的使用寿命，增加日常维修工作。2、原因分析（1）涂漆前风管表面的污物、锈斑、氧化层清除的不彻底。（2）油漆牌号选用不当。（3）油漆的稠度过大或过小。（4）底漆未干就涂下道油漆。（5）涂刷油漆的环境低或相对温度高。3、防治措施（1）钢板制作的风管在涂刷防锈前，必须对表面的油污、铁锈、氧化皮层进行清除。（2）风管表面处理后，决定油漆质量的是油漆的牌子或种类，由于镀锌板无附着能力，会产生漆层卷皮脱落现象。（3）涂漆应连续无针孔，无漏涂，露底等现象，因此油漆稠度既不能过大，也不能过小稠度大浪费，还会产生脱落卷皮现象，稠度过小会产生漏涂、起泡、露底等现象。（4）在涂刷二道防锈漆底漆时，第一道防锈漆必须彻底干燥，否则会产生漆层脱落。（5）涂漆的环境温度不能过低，或相对湿度过高，否则漆挥发时间过长，影响防腐能力，在涂刷漆时，必须掌握环境条件，一般要求环境温度不低于5℃，相对湿度不大于85%。三、风管咬口制作不平整1、现象风管咬口拼接不平整，咬口缝不紧密。2、原因分析风管板材下料找方直角不准确，咬口宽度受力不均匀，风管制作工作平台不平整，风管咬口线出现弯曲、裂纹。3、防治措施（1）风管板材下料应经过校正后进行。（2）明确各边的咬口形式，咬口线应平直整齐，工作平台平整、牢固，便于操作。（3）采用机械咬口加工风管板材的品种和厚度应符合使用要求。四、圆风管制作方法不正确1、现象风管不垂直，两端口平面不平行，管径变小。2、原因分析制作同径圆风管时下料找方直角不准确，制作异径圆风管时，两端口周长采用划线法，直径变小，其咬口宽度不相等。3、防治措施（1）下料时应用经过校正的方尺找方。（2）圆风管周长应用计算求出，其计算公式为：圆周长=π×直径+咬口留量。（3）应严格保证咬口宽度一致。五、矩形风管制作方法不正确1、现象风管表面不平，两相邻表面互不垂直，两相对表面互不平行，两端口平面不平行。2、原因分析下料找方不准确，风管两相对面的长度及宽度不相等；咬口受力不均匀。3、防治措施（1）板材找方划线后，须核查每片长度、宽度及对角线的尺寸，对超过偏差范围的尺寸应以更正。（2）下料后，风管相对面的两片材料，其尺寸必须校对准确。（3）操作咬口时，应保证宽度一致，闭合咬口时可先固定两端及中心部位，然后均匀闭合咬口。（4）用法兰与风管翻边宽度来调整风管两端口平行度及垂直度。六、圆形弯头等安装角度不准确1、现象圆形弯头、圆形三通角度中心线偏移。2、原因分析放样时展开划线错误，按一般划线方法求出的圆周长偏小，其直径相应变小，各瓣单、双面宽度不相...