冷却水系统控制能源管理系统对冷却水泵采用系统自适应模糊优化算法进行节能控制:控制器依据所采集的实时数据和自适应知识库,进行模糊推理运算,计算出系统最佳转换效率对应的冷却水流量,并与检测到的运行数据进行比较,利用变频技术,调节冷却水泵,启停相应冷却塔风机以及开关冷却塔阀门,动态调节冷却水的流量使冷却水的流量逼近最佳冷却水流量值,保证中央空调系统随时处于最佳效率状态下运行
横流塔冷却系统变频与风阀模块控制模式性能比较内原理机械特性故障隐患容1
大直径冷却风1
如控制系统故机需要惯性性能,障,系统回到传统频繁变速,皮带容冷却方式,手动运行易抖动、发热、打状态,必须配置备滑,造成松脱、磨用电动分水系统,否根据设定冷却变损
则,需全开风机,水温变化,所有频2
冷却风机属大工频运行,或重现风机同时、同步控直径、低转速,变无散热回流、短路变频运行,负荷制频降速空间小,转等问题
高时转速变快,模速变低,风机叶轮2
如单机控制故负荷低时转速式动力特性变差,回障,同样再现传统变慢
流区加大,综合效隐患
如皮带打滑、管理人员很难及时知道,同样再现传统隐患
保持原(风机仰1
如控制系统故障,角、传动、电机)系统切换到手动运设计机械效率特行,同样可根据人性;工观察冷却回水温系统共风腔,根2
机械性自压自度,模块控制风机运风据负荷演算结开、重力自闭式风行数量,风阀随风阀果,自动对应运阀,不需电动联控机自开闭,杜绝回模行若干风机,对装置,较为可靠;流,可满足理想利块风腔产生负压用所有填料面积要模作用,使填料外求
式部压差产生对2
如单机故障,所流
有风机均可相互备用,系统自动忽略该故障风机,独立维修,互不影响
根据冷却逼近度或定冷却回水温度,进行变频逻辑设定,程序编写者无法知道不同的运行状态,冷却塔组的热力性能,很难是控制逻辑达到切合蒸发冷却特性
传统冷却风机变频逻辑,容易