机械加工实习报告总结在实习期间我有很深的感慨，很感谢学校能给我们提供这个实习的时机，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。下面由出的机械加工实习报告总结，一起来看看吧。在实训教师的精心指导和xx级、xx级两个专业5个班的积极配合下，顺利完成了机械加工实训教学任务。回忆本次实训，在以下几方面取得了较好的效果：车工实训不象一般的课堂教学，车间里学生面对的是高速旋转的机床及车床上随时因操作不当而高速飞出的工件、刀具、金属碎块等，还有高速旋转且随时因操作不慎而爆裂的砂轮。这些都可能对学生的人身甚至是生命平安构成极大威胁，这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师，在教学过程中始终不忘平安第一的思想，每节上课前的集中都要强调平安，学生操作过程中始终能严格要求操作标准，下课前的总结都要把存在的平安隐患加以强调。老师不厌其烦的讲平安、强调平安，不断培养学生树立平安意识，久而久之，学生逐步形成平安生产、标准操作的思想意识，从而确保了整个实训过程中无平安事故发生。车工实训本钱投入较高，实训过程中原材料、工量具等消耗较大，但为了节约本钱、降低消耗，在本次实训过程中，重点加强了材料、刀具、量具的管理，严格控制各种材料的出入，特别是在实训开始之前，就将实训所需的常用工量具分组交由学生自己管理，实训完毕时再检查收回，增强了学生保护工量具的意识。对每个学生在实训过程中所需原材料，都由学生亲自下料，教师对每个学生的原材料进展登记，并为每个原材料做标识记号，便于学生对自己的材料进展管理，最后在实训完毕时，对每个学生用自己原材料完成的工件进展登记并打分。在实训过程中，对学生因各种失误所造成的刀具、设备等损坏，先由学生自己报告组长，再由组长上报教师，然后共同认真分析事故原因，对确因未按标准操作或因个人行为造成的重大损坏，酌情进展赔偿。从而刺激了学生在操作过程中按教师要求认真标准操作，极大的降低了各种事故发生，减少了各种材料、刀具、量具、设备的人为损坏，减少实训中的消耗，极大了降低了实训本钱。为改变部分学生在实训过程中不愿动手的被动场面，本次实训开始就让学生明确本次实训的宗旨及所采取的一系列措施，在本次实训过程中，平时原材料及半成品都由学生自己管理，从下料到普车加工操作等环节，必须由学生自己独立完成，实训完毕时每个学生必须上交加工零件一个，然后以班为单位统一进展实训成果展示，最后对每个学生自己独立完成的工件交还学生，由学生带回家中，让家长了解本专业学习内容，通过这种方法极大的调动了学生的学习积极性。按照学校教学要求，加强学生平时成绩考核，本次实训过程中，把学生实训成绩进展了细化，一个工件按工艺分为六次进展加工，分六次进展考核评分，既缩短了学生轮换加工的周期，又可以随时掌握学生完成实训任务的质量情况，便于实控制、调整实训任务和进度。在学生实训完毕时，在学生的六次成绩中取掉一个最低分，给了每个学生一次失误的时机，然后对其余五次成绩进展平均，所得成绩就是本次实训成绩。总之，本次实训，由于时间相对集中，便于老师对实训管理和实训任务安排，再加上本次实训的管理方法及措施到位，从而取得了较理想的实训效果。我们在实训楼A1楼工程实训中心进展了为期2周的机械加工实习。期间，我们接触了车、铣、刨、等工种的根本操作技能和平安技术教程。每隔几天，大家都要学习一项新的技术，并在规定的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了2周的实习。机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。实习期间，通过学习车...
